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阻燃剂
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改性阻燃剂的基本原理介绍
塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应 导致燃烧的基本要素为热 氧和可燃气体 一般认为 塑料的燃烧经历了如下三个阶段 第一阶段 热引发过程 来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化 即从固态转化为液态 和化学变化 第二阶段 热降解过程 这一过程为吸热反应 当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间
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当尼龙遇上阻燃剂，会发生什么？
尼龙是一种工程塑料 它被广泛应用于汽车 电器 电子 设备 机械和通讯等领域 阻燃剂是一种改善燃烧性能的化工助剂 它被广泛用于各类易燃材料 经过阻燃剂加工后的材料 能很好地阻止甚至终止火焰的传播 那么 当这两种物质相遇会发生什么事呢 加入阻燃剂之前 尼龙的阻燃性能不好 容易导致火灾的发生 为了减低这类
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如何选择聚丙烯pp共混阻燃剂
阻燃剂其按元素种类分为 卤系 磷系 卤 磷系 氮系 硅系 铝镁系等 按化学结构分为无机阻燃剂 有机阻燃剂 高分子阻燃剂等 按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂 通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性 PP 聚丙烯 阻燃常采用的阻燃剂包括 铝镁系阻燃剂 即氢氧化镁 氢
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含卤阻燃剂与无卤阻燃剂的区别与应用
含卤阻燃剂 指含有Cl Br F I等卤元素的阻燃剂 含卤阻燃剂是目前塑料橡胶材料中阻燃应用最多的阻燃剂产品 主要是其为有机阻燃剂 化学性质呈惰性 与塑料的相容性比较好 阻燃效果好 使用成本低 诸多特征都是其它阻燃剂所不能替代的 无卤阻燃剂 一般指添加到聚合物的配方中 具有阻燃或者抑烟效果的无机化合
