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化工材料
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试模程序要点，你都清楚吗？
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法 具体指将受热融化的材料由高压射入模腔 经冷却固化后 得到成形品 __注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具 热塑性塑胶模具两种 依成型工艺区分为传塑模 吹塑模 铸塑模
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聚甲醛注射成型工艺分析
1 塑料处理__ POM塑料吸水性小 一般为0 2 0 5 在通常情况下 POM不需干燥就能加工 但对潮湿原料必须进行干燥 干燥温度80 以上 时间2小时以上 具体应按供应商资料进行 再生料使用比例一般不超过20 30 但要视产品的种类和最终用途而定 有时可达100 PS 加工的时候为保证产品质量
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注射模各部分作用是什么？
注射模机构类型很多 但无论何种结构的模具 其主要有以下几种零件构成 __一 成型零件 __成型零件安包括定模型腔 动模型腔和型芯等零件 在注塑时 这类零件直接接触塑料 以成形制品 其精度要求较高 是注射模的核心零件 __1 定模型腔 __定模型腔又称凹模 主要成形塑件的外部形状 __2 动模型腔 _
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气体辅助注射成型你了解多少？
气体辅助注射成型的优点 __一般的注射成型方法要求塑件的壁厚尽量均匀 否则在壁厚处容易产生缩孔和凹陷等缺陷 对于壁厚塑件 为了防止凹陷产生 需要加强保压补料时间 但是若厚壁的部位离浇口较远 即使过量保压 也常常难以奏效 同时 由于浇口附近保压压力过大 残余应力增高 所以很容易造成塑件翘曲变形或开裂
