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油墨行业
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油墨晶化是怎么造成的？如何解决？
包装印刷上常常先印底色以烘托图纹装潢的高品质以追求商品的高附加值 在实际操作中发现 这样的印刷顺序很容产生油墨晶化现象 到底是什么原因造成的呢 又该如何解决这个问题 __造成油墨结晶 晶化 的原因分析__一 为了实现底色鲜艳亮丽的目的 一般在印刷时将墨层印得很厚或重印一次或加大印压 燥油也加得较多
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油墨容易产生的一些印刷故障及解决方法！
油墨在印刷中 扮演着举足轻重的角色 但在有的软包装厂 油墨又是 爱闯祸 的因素之一 其实 也许不是油墨的错 而是操作出了问题 小编就油墨所产生的印刷故障及解决方法做一盘点 以供参考 __1 判断油墨的刮刀适应性和转移性__凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净 印刷油墨盘内油墨出现稠化 印刷品就会出现不上色
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油墨因素引起的脏版、花版、糊版解决
1 油墨粘度过大而产生花版__油墨粘度过大 除了使印迹转印困难外 还会破坏墨层中间断裂的条件 使版面剩余墨层不足 因图文部分裸露受磨损造成花版 __处理方法 适量加一些去粘剂降低油墨粘度 而并不使油墨流动性增加太多 对于印制精细产品 降低油墨粘度 以采用防粘剂为好 因为它在降低粘度的同时 并不增加油
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油墨可能带来的印刷故障太多了，怎么解决？
当印刷中再现油墨不上色 刮不干净 咬 吃或溶 色 不干 返黏 干版 印刷速度开不起来等情况 或印刷品上出现着色力差 附着力低 橘皮色 飞丝 拉毛 挂脏 白点 漏印 涂 等现象时 就可能是你的油墨出了问题 本文具体分析 __1 判断油墨的刮刀适性和转移性__凹版印刷版滚筒十油墨刮不干净 印刷品就会出现
