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详解逆向UV工艺在印刷中的应用

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详解逆向UV工艺在印刷中的应用


#工艺 10 个

#逆向uv 1 个

原理

利用涂布型 UV光油与底印UV光油(墨斗型Uv光油)的“互斥"原理,一次性实现凹凸质感和不同光泽的效果,即在无底油处涂布上光油实现亮光效果,有底油的地方涂布上光油后,实现亚光效果。该工艺可以通过控制UV底油的用量或网点大小,来实现Uv上光后的明暗(或称起皱收缩强弱)变化。图1所示为逆向上光工艺的效果示意图。

逆向上光工艺的建议印刷次序主要有三种。

1)UV色墨印刷一UV照射固化一UV底油印刷一UV照射固化一UV光油涂布一UV 照射固化;

2)UV色墨印刷一UV照射固化一Uv 底油印刷一UV光油涂布一UV照射固化(中间不照射);

3)UV色墨印刷一Uv照射固化+(脱机二次印刷)+ UV底油印刷一UV光油涂布一I-JV照射固化。

优点

采用逆向上光工艺,增强油墨的耐光性能,增加油墨防热、防潮的能力,起到保护印迹,美化产品,代替覆膜的作用。使印刷品可以呈现两种光泽不同加工。

工艺流程

1、上光前必须先完成常规印刷,且确定油墨已彻底干燥或固化;

2、然后,以连线或离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨;

3、再连线,以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化。

4、光油与先前上的逆向墨相接触,产生内聚反应,在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜,达到哑光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光效果

5、采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的效果。同时,因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷,所以套印非常准确,也保证了高亮光部位图文的印刷精度。

材质要求

1、平滑度

选用表面平滑度较高的纸张,纸张质量或表面粗糙,吸油量大,会降低印刷品表面的光泽度,使上光效果不明显。

2、喷粉量

如选用普通油墨印刷文件时,建议联机上光处理不使用喷粉,也可以脱机涂布水性光油。印刷品喷粉太多,影响到光....


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