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水性油墨施工中影响粘度的因素及粘度的调控方法

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水性油墨施工中影响粘度的因素及粘度的调控方法


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粘度是水性油墨的重要质量指标之一,同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低,容易造成转移性差,供墨不足,印品出现均匀的条状,转移墨量不够、露白等现象;粘度过大,则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚,容易出现掉色,输墨困难等弊病。本文主要探讨影响水性油墨粘度的主要因素及对应的调控方法。

水性油墨是由树脂(包括水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂,根据印刷品的特性,严格按一定的比例组成的。水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化,使用前无需调配,对于用户个性化的产品,可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区,错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用,因而可以降低印刷成本,结果导致印品出现一系列的品质缺陷。

印品的色彩饱满度主要取决于油墨的色含量、固含量以及其树脂搭配的显色性。正常水墨(原墨)中颜料的色含量,足以满足预设的墨层厚度下,单位面积水墨的印刷覆盖要求,合理比例的树脂在各组分助剂的配合下,能满足印刷过程中水墨的匀布、传递和干燥结膜。随意加水破坏了水墨的性能,稀释了色含量,破坏了色料在水墨中的状态,同时稀释了树脂和其他组分的含量,....


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