丝网印刷中常见的问题及解答-7

如何测定张力

?

对于小型网框、只需在网版中央测定-个点、中型网版，最好测五个点，大型网版测六个点。

哪

-

种绷网角度最效果最差

?

丝网与框架边线成5-10度，制版效果最差。

哪

-

种绷网角度最省丝网

?

90度角绷网最省料、故一般丝印精度不高的产品，不必采用45度、22.5度绷网。

如何溶解脱膜粉

?

脱膜粉在水中溶解速度很慢，不能一次性溶解。正确溶解方法应该是水分多次、先溶解一部分倒出，再加入新鲜水搅拌溶解后倒出，这样分4-5次，基本上能溶解完全。

溶解脱膜粉

,

有无助溶剂加快溶解速度

?

溶解脱膜粉时，可加入少量酸，每一斤水加入1-2ML，能有效加快溶解速度。

感光乳

胶有毒吗?感

光粉呢

?

乳胶是一种基本无毒的胶体，感光粉也是无毒物，但不能入口。

涂布感光胶是快速好，还是慢速好

?

涂布感光胶速度不宜过慢、胶液易渗透到油墨面，而且容易引起涂胶不匀，过快的速度，容易产生针孔。应以适当的涂布速度涂布感光胶。一般采用中等匀速涂布。

能不能用毛刷刷涂感光胶

?

毛刷是不能用来刷涂感光胶的，一是涂刷不匀，二是刷出的胶层表面不平整。只能用硬质、最好用不锈钢上胶器涂布。

如

何涂布

100

目以下的丝网

?

涂布粗目数的丝网，如30目和50目的丝网，往往针孔很多，为弥补粗目数难涂布的事实，一是感光胶要稠一些，第一次涂布时。印刷面要来回多刮几次，使丝网充分湿润，再将油墨面余刮平，烘干后，在印刷面，在连续刮涂2-3次，速度要稍快一些。

丝网印刷中的加网，一般能达到多少线

?

一般能达到80线，最高可达100线，从印刷清晰度看，80线和65线直观效果比较好，线数高，网点容易糊。

制作加网漏印网版，绷网角度如何控制

?

如制作红、兰、黄、黑、四套色加网版，绷网角度可采用0度、4度、0度、12度。

加网丝印，如何防止龟纹产生

?

首先要选择编织均匀有丝网，有些测不匀的丝网不能用于加网制版，另按角度绷网制版，一般不会产生龟纹。

加网线数决定后相应的线网目数为多少

?

一般丝网目数为线数3.5倍以上，不要超过6倍。如线数为80线最低目数: 80*3.5=280目。

同

-

张照片底片，线条粗细悬殊太大，怎样选择晒版时间

?

在线条粗细悬殊大的情况下，应以细线为主要选择晒版时间。

显形时丝网版油墨面发粘、并有浆糊状物质，是怎么产生的

?

如何克服

?

发粘的物质是未交联的胶膜，遇水溶解而发粘，油墨面胶层不宜涂布过多、晒版时间要适当延长。

显形时印刷面胶层脱落，是什么原因

?

先讲菲林纸，如在涤纶丝网上显形脱落，很可能是磨网不好，即丝网粗化处理不够好，附着牢度差而脱落，另一种可能是，晒版时间太短，胶膜溶涨后脱落，一是增 加磨网时间，二是增加晒版时间。若是感光胶显形时胶膜脱落,较大可能是晒版时间短所引起，只要增加晒版时间就能解决脱膜问题。

显形时用手指面在胶膜机磨擦几次胶面发毛，并产生针孔，是什么原因

?

类以这种情况，均属晒版时间不够造成的(在其它条件不变的情况下)。

显形时

,

网版中央图像很好

,

胶膜很牢

,

而在图像边缘局部胶膜容易脱落是何原因

?

这种说明晒版时间是适中的，边缘局部脱膜。有三种可能，一是边缘光线弱，晒版不足，二是边缘局部涂胶太厚，三是局部未烘干，一般晒版灯管排布要大于丝网版胶膜面。使整个丝网版都能均匀晒到光。

制好的网版，能否再加热固化或二次晒版

(

指耐溶剂型感光胶

),

它对脱膜有无影响

?

耐溶剂型感光胶制的丝网版、一般采用二次晒版不采用加温固化。否则脱膜就比较困难。

为什么图像线条边缘脱膜难

?

图像四周，往往胶层过薄，造成晒版过量，脱膜就困难。线条边缘经常与油墨接触，每次印刷完工，又不能将边....