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串色（咬色）产生的原因及处理对策
串色（咬色）描述
：前一单元的油墨被后一单元油墨所溶解，表现为在前一单元印刷图像的尾部发生渗色现象。并且后一单元的油墨槽被污染。
串色产生的原因：
基材表面状况不良
基材表面状况不良是导致串色现象的主要因素之一。因为软包装使用的基材主要有聚乙烯、聚丙烯等薄膜，这些材料均属于非极性材料，表面致密、光洁，属于惰性表面，表面张力相对偏低，仅29～30mN/m。然而从理论上讲，表面张力低于33mN/m的薄膜就无法正常印刷使用，主要是因为油墨在其表面的附着力太低，当凹印机高速运转时，导向辊表面会产生一定热量，这种热量很容易使附着力差的油墨层发生热熔化或软化，而被软化后的油墨层极易和基材发生脱层或部分分离现象，通常情况下会出现以下两种情况。
导向辊表面因粘附大量油墨而发出“吱吱”的响声，随着油墨在导向辊表面的不断聚集，最终会使印品的图案形成针孔状，严重时甚至会出现整片墨层被拉脱的情况。
后一色油墨将前一色被软化的油墨层部分反粘下来，反粘下来的前一色油墨层与后一色油墨混合。如果不能....
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