包装印刷图文墨膜的流挂与流平出现原因与解决方式
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油墨流挂也叫流坠,系指在垂直面上进行印刷时油墨下垂,在发生流挂区域内,墨膜厚度变得不均匀,出现堆积现象。
我们知道:流挂的形态各异,有的面积较大成帘幕状,有的成水纹状、水柱状、波纹状、旋涡状等等。所谓油墨的流挂故障的产生,往往与印刷油墨体系中固体含量少、粘度低、印刷图文墨膜厚度、油墨的屈服值等流变性能有直接关系。包装印刷油墨粘度低、墨膜厚,有助于流平,也容易产生流挂;油墨体系固体含量多、粘度高,印刷出的墨膜薄,有助于防止流挂,但却不易流平,流挂与流平往往是矛盾的,预防流挂的防止剂就是在印刷油墨中能够通过次价键,形成网状结构体,使印刷油墨获得结构粘性,变成触变流体,是调整这一矛盾的有效助剂。
墨膜的流平是印刷油墨在印刷后,甚至覆膜毕,尚未干燥成固状的干膜后,因表面张力的作用,逐渐收缩成最小面积的过程。往往在受到某些因素的影响后,出现表面张力差,使墨膜无法达到光滑平整的表面状态,便会出现流不平问题。这种现象叫做油墨流平缺陷或不平整故障。进而在墨膜干燥后,表面就出现了桔皮、刮痕、波纹(水纹)、缩边、针孔等不规整的表面状态。墨膜流平所需要的是时间,随着油墨粘度、刮痕、波长的增加而增加,随着表面张力和墨膜厚度的增加而减少。为此,预防产生上述印刷图文墨膜的故障,必须添加流平剂加以解决。该助剂是为了使油墨在包装印刷后,形成平整光滑的墨膜而添加在油墨中的一种助剂。该助剂只求结果,不看流平过程。
二、影响墨膜流挂与流平的因果关系
简言之:油墨粘度、墨膜厚度、印迹的宽度和深度、油墨和承印物底材之间的界面张力都会直接影响到图文墨膜的流挂与流平。
实践早已告诉我们:墨膜越厚,波峰越高,油墨表面张力越大,包装印刷时印迹的波长(水纹)越长,说明流平的时间也就越长。围绕上述学说,我们很有必要在油墨体系里引入流挂防止剂和流平剂。因为随着无污染、省能源和省资源的要求越来越严,溶剂型油墨逐步向高固份、水溶性、粉末、无溶剂和辐照固化的印刷油墨发展,方兴未艾的包装印刷油墨助剂正是本着“引进,筛选,仿制,创新”八字方针,对油墨的触变防沉助剂,油墨流平光亮助剂提出了新的要求,以适应这些新颖油墨品种所需的油墨助剂,必将在实际的应用中得以改善和提高。
1、流挂防止剂
主要是触变剂,其作用和机理是能增加液体油墨的粘度,并使其具有触变性的助剂,现统称为触变剂;有机膨润土、氢化蓖麻油、聚乙烯醇、气相法二氧化硅、金属皂等为有机体系的增稠触变剂;在水性油墨体系....
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