油墨在印刷中，扮演着举足轻重的角色。但在有的软包装厂，油墨又是“爱闯祸”的因素之一。其实，也许不是油墨的错，而是操作出了问题。小编就油墨所产生的印刷故障及解决方法做一盘点，以供参考。

1、判断油墨的刮刀适应性和转移性

凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净，印刷油墨盘内油墨出现稠化，印刷品就会出现不上色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏和跑墨与油墨黏度的调整有关，油墨短暂的分层现象能造成挂脏，油墨黏度高会出现跑墨现象，但与刮刀装置的角度和压力正确与适当否，有密切的关系。

只是满印刷版辊筒上的油墨刮不净，用手指摁压处或更换新油墨也刮不净时，才可能是油墨出了问题。如果更换新油墨后即可刮干净的话，就是油墨中所加的稀释剂出了问题。

解决的方法：

更换油墨或稀释剂，并重新调整刮刀。

2、印刷底材（塑料薄膜）的检验

油墨出现漏印、白点、桔皮色、附着力差等现象，首先要检测印刷底材的表面张力和静电的大小。印刷底材的表面张力低于35dyn油墨的附着力就会差，静电大会出现桔皮色、墨斑、墨须，油墨干燥过快，形成堵版，印刷品上呈现漏涂和白点现象。

解决的办法：

对印刷底材再进行表面处理，印刷机有关部位装置静电消除设备，给工作场地增加湿度，用慢干溶剂调整油墨的干燥速度。如果将印刷....