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造成印刷油墨干燥问题的七大原因!(附完整解决方案)

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造成印刷油墨干燥问题的七大原因!(附完整解决方案)


印刷中,时常会出现油墨干燥不良或是油墨干燥太快的问题。想要解决这个问题,就要先揪出原因。小编整理了7大因素,帮助大家一一排查。

01

墨层太厚

在大面积实地印刷过程中,由于上墨量太大、墨层太厚,印品表面的墨层在干燥过程中会出现表层完全干燥而底层干燥不彻底的现象,即假干现象。除了墨层太厚之外,走纸速度过快、UV光照射时间不足也会引起UV油墨假干现象。一旦出现油墨假干现象,在后工序加工过程中很容易导致印品表面的墨层脱落。这是因为干燥不彻底的油墨底层与承印物表面的结合牢度较差,使得墨层在摩擦力的作用下被刮蹭而脱落。

解决方法

对于采用专色UV油墨印刷实地的活件,配墨时尽量将专色UV油墨的颜色配深一些,这样在印刷过程中可以通过深墨薄印的方式使油墨底层彻底干燥,增大其与承印物表面的结合牢度。同时,还须保证合适的走纸速度和充足的UV光照射时间,若走纸速度较快,须提高UV灯的功率,以保证油墨干燥效果。

02

UV灯功率不足

UV灯功率不足也是导致UV油墨干燥不良故障的原因之一,这与企业的日常生产操作有关,主要表现在以下几个方面:

1、所有UV灯都存在一个有效的使用寿命(一般情况下为800~1000小时),当UV灯的使用时间超过了其使用寿命,虽然UV灯还可以继续工作,但其功率已经大大下降。

2、更换了UV灯后并没有将UV灯的使用计时器归零,导致UV灯的使用时间已经超出了使用寿命却全然不知。

3、不注意UV灯的表面清洁,长时间使用后UV灯的反光罩太脏,造成UV灯的反射能量损失(反射能量可占到UV灯功率的50%左右)。

4、UV灯功率配置不合理,如国内全轮转不干胶标签印刷机每组UV灯功率的合理配置....


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