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油墨印刷中常见十八大问题及解决方案（上篇）
一、套印不良
现象：
多色印刷时，在先印刷好的油墨表膜上再印刷油墨，产生排斥现象。通俗说是，第二色把第一色粘下来，产生逆套印的现象。
原因：
前面的油墨干燥不充分，后面的油墨干燥太快，造成印刷瞬间粘性过大所致，印刷时粘着性大而引起一般光泽油墨容易发生套印不良现象，有时相邻色油墨的相溶性差时也出现这种情况。
对策：
1.使用快干稀释剂，使油墨干燥加快或加强前一色加热干燥。
2.使用慢干稀释剂使后面油墨干燥变慢，同时在不出现流水纹的情况下降低油的粘度
3.后面颜色的刮刀位置向压印方向靠近，减轻印压，提高印刷速度。
4.向第二色的版面吹风。
二、气泡
现象：
印刷物时油墨槽中产生起泡，气泡溢出来，阻碍油墨循环。出现斑驳或抛光等现象，影响印刷物质量，前面现象比较易消除，但是有气泡又大又多，泡量少但是很难消除
原因：
油墨的表面张力太大，油墨循环装置有缺陷。
对策：
1 .把油墨粘度调整在适当范围。
2 .添加消泡剂。但添加过量会损害附着力和复合性，注意有时会出现反作用，反而更显著发泡。
3.防止循环装置中空气被冲进油墨。
4.消除循环装置中油墨的落差和油墨不流动的地方。
三、斑点
现象：
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