水性凹版油墨配方设计原理
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在设计水性油墨的配方过程中要尽可能地使多数的变量简单化,只要考虑油墨的四个基本组成,这就是树脂、颜料、挥发物(水、有机溶剂)和助剂(消泡剂、分散剂等)。
凹版油墨和柔性版油墨有明显的不同。其中一个重要的不同就在于凹版印刷是直接转印到承印物上的,墨膜是一次性的油墨从墨斗到承印物上得到的,相比较柔性版印刷方式是通过油墨的几次转移才到承印物上的。这是一个典型的水性凹版油墨应用在非吸收性承印物上的方式,使用的是有175目、45°倾角、32uμm深的圆柱版材,它能使12μm——15μm的油墨颗粒承印在承印物上。
如果把水性柔性版油墨应用在200目,调整刀片、速度,这个版材就可使大约5μm的油墨颗粒承印在承印物上。结果就在于在凹版油墨中大约含有6%——10%的颜料,而柔性版油墨中大约含有15%——18%的颜料。颜料含量的不同会影响到油墨的黏度,一般来说颜料含量高,油墨的黏度就大。对油墨设计者来说就要考虑颜料颗粒尺寸分布曲线的形态。均匀颗粒具有较大的表面积就会使油墨的黏度增大。一个水性凹版标准油墨的数据在下表中列出。
水性凹版油墨的原材料选择和生产
1、水性版油墨原材料的选择
水性凹版油墨的组成是:水溶树脂、颜料、各种助剂和水。以水与醇为溶剂,研制和生产水性凹版油墨的关键是水溶性树脂。
(1)树脂的选择
生产水性凹版油墨的技术关键是水溶性树脂。树脂的种类很多,如醇溶酚甲醛树脂、....
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