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【杂志专稿】走出误区：关于提高研磨效率和降低能耗
在油墨生产当中，色料研磨的细度和纯度直接决定了产品的质量和档次。本文尝试从几方面阐述提高研磨效率和降低能耗的几个误区。
和传统的球磨机依靠大粒径研磨球的重力撞击颜料达到降低细度不同，现代的砂磨机通过小粒径的珠子之间的碾磨和剪切来完成对颜料颗粒直径的变小。
误区一：珠子的直径越小，研磨效率越高
以表1的耐诺钇稳定氧化锆珠为例，珠子的直径越小，每升珠子的数量就越多，表面积就越大。不论是从点、线或者面接触被研磨的物料来看，珠子越小，接触率就多，这样研磨效率就越高，物料就研磨得越细。
表1
从表中的递增倍数来看，通常用来超细研磨的珠子 (<0.5mm) 直径每降一级，而个数增加的倍数越大，这也从另一侧面反映了纳米级的研磨为什么需要0.1mm 甚至更小粒径的珠子。
珠子的粒径和研磨效率的这种反比关系似乎合情合理，误区从何而来？下面从一个案例来说明这种情况。
某喷墨用户开始使用图1所示的某批次氧化锆珠NY3（珠子的粒径0.31±0.03mm）来研磨墨水，其它颜色的机台都顺利的达到预期的细度，唯独红色这台怎么延长时间，细度还是无法降低。后来改用图2所示的直径大点同....
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