印刷油墨固着在印刷基材的表面属于吸附现象。吸附是一种界面现象，是一种物质的原子和分子附着在另一种物质表面的现象；吸收也是一种界面现象，一种物质的原子和分子均匀地透过了界面进入到另一种物质的原子或分子内部就是吸收。吸附和吸收同时存在时称为附着，附着性是油墨对承印面粘附的牢度，亦即附着力。要提高油墨对承印物的附着力，主要应该从两个方面着手，即油墨的印刷适性和承印材料的印刷适性。

一、油墨的适性。

1、油墨配方中树脂与承印物相匹配。树脂是油墨连接料的关键材料之一，它直接影响固着牢度。通常经验来看，印刷金属承印物油墨中连接料树脂应选用环氧树脂，它具有环氧基，具有反应活性，形成交联聚合后附着力强；印刷聚乙烯塑料，连接料应该用聚乙烯；印刷聚丙烯，要用聚丙烯作为连接料，因为它们的极性及分子量相同；要印刷聚氨酯材料，油墨中连接料用聚氨酯树脂，用它印刷后膜层通常坚韧耐磨，附着良好。

2、树脂溶剂和承印物溶解度参数要相近。油墨中的树脂、溶剂和承印物的溶解度参数相近时才可有效地印在承印物上，这样溶剂会对承印物表面有溶胀作用，油墨中树脂会越过界面进入到承印物内部，形成牢固的附着。

3、添加合适的助剂。

添加合适的附着力促进剂。有效的附着力促进剂能起到偶联作用，能够促使油墨中的树脂与高分子承印材料产生偶联连接，从而可提高油墨的固着效果。

添加交联剂。交联剂的作用是能形成粘合剂的交联，降低粘合剂成膜温度，提高油墨固着效；同时墨膜的硬度、耐水性、耐溶剂性、干燥速度也大大提高。

二、承印物表面处理。

1、塑料及塑料薄膜处理。塑料表面分子结构、密度、结晶程度、极性基团不同会导致性能有很大差异，即使是同一种塑料其密度也有高、中、低的差异；加之塑料表面光滑，在制作时产品中往往会添加稳定剂，具有一定的抗酸碱性和抗氧性， 所以许....