导读：随着印刷包装业的兴起,包装印刷技术不断提高新技术日新月异，印刷品质量也得到极大的提升，极大地提升了产品的市场竞争力。塑料印刷包装是一门专业性很强的技术，所以塑料薄膜在进行凹版印刷时常常产生一系列问题，其中油墨附着牢度差就是常见的问题之一，本文分享影响油墨附着牢度的几点因素，供优品包材系统的采供朋友们参考：

附着牢度

油墨印迹在承印物上的附着力就叫附着牢度

油墨附着牢度的测试一般采用透明胶带(胶带粘力般在2N/15mm以上)粘拉进行测定,粘拉后油墨没有转移或极小面积转移到胶带上,则判定油墨附着牢度达标,如果粘拉后油墨大面积转移或全部转移,则说明油墨在印刷膜上的附着力较差。

油墨附着力差会造成复合膜在放卷时，油墨大面积或全部转移导致复合强度低,复合膜各层间不能形成有效合力，造成复合膜整体拉伸强度偏低,最终影响成型后袋子的抗压性能，且因为复合强度低袋子在耐热过程中会有离层的风险，最终影响复合包装袋的使用。

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油墨树脂体系的影响

树脂是油墨的重要组成部分,其重要作用首先是作为颜料的载体,使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来,其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜,树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度最为关键的组分之一。

用于塑料包装印刷的主要有BOPP、PET、NY等几种基材,不同的基材其分子结构也不同,为获得良好的油墨附着牢度,印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和性,生产过程中一般印刷聚丙烯(PP)薄膜会使用氯化聚丙烯树脂型油墨,印刷聚酯....