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1.原料选择

在生产塑料薄膜时应选择不含或少含塑料助剂的原料。我们可以根据树脂的牌号、性能及用途的有关技术资料，判断出含有助剂的情况。

在不得不使用含有较多助剂的原料时，也应与无助剂的原料掺混使用。

之所以做这样的选择是因为在成型加工及放置过程中折出的助剂会形成油膜从而减弱油墨在薄膜上的附着力。

2.原料改性

1）共混改性：聚烯烃与印刷性能良好的聚合物共混以改进印刷性能是一种新近发展的引人注目的方法。例如用聚丙烯酸树脂改性高密度聚乙烯大大提高了油墨对聚乙烯的粘接力，当其中掺入5——20%聚甲基丙烯酸早酯（PMMA），上述粘结力提高了七倍。再如用含氯量较多的氯化聚乙烯工共混时，仅添加少量即可明显提高聚乙烯与油黑的粘结力。当掺入5%CPE——55所得共混物与油墨粘结力比纯HDPE高三倍。另据有关报道，一些塑料高聚物的加工助剂（流变改性剂等），除可以提高产量、消除熔体破裂外，还具有提高印刷附着力等作用。

加入聚丙烯酸树脂或氯化聚丙烯等之所以能够改善HDPE的印刷性是基于它们与HDPE相溶性较差，当其在HDPE为基体的共混体系中构成分散相并居开薄膜表层时，显然有利于与油墨的粘结。

2）接枝改性：

接枝改性是利用放射线等方法使聚烯烃分要发生接枝反应从而使聚烯大分子链带上极性进而改善了材料对油墨的润湿性。如用马来酸酐或丙烯酸接枝....