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印刷上光技术的应用与发展

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印刷上光技术的应用与发展


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一、印刷上光vs传统覆膜

传统的覆膜工艺已走过了很多年头,对其工艺我们已不再陌生,和上光工艺相比,他们之间有共同点也有区别。所谓印刷上光,就是在完成图文印刷的复制品表面,用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油,使印刷品表面获得光亮透明的膜层。常用的上光方式有油性上光、水性上光和UV上光。

印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜相比,价格低廉、工艺简便,既可以满版上光,也可以局部上光。

(一)、环保

首先从单纯的环保角度看,水性和UV是符合趋势的。因为,覆膜有两层污染,白色污染和覆膜胶污染。而水性上光和UV上光之后的封面可以直接回收,无须再做任何处理。

另外,从市场应用的大环境看,国外的活件,除了食品、药品及化妆品包装,即便那些不与人体直接接触的电子类产品,因为企业文化倡导环保并以此为荣,所以也逐渐要求采用上光这种无污染印刷方式。

随着各国经济的交流与合作,沿海及内地相当一部分印刷包装企业都有外单业务,而西方国家对环保要求很高,无污染的水性上光和UV上光已经发展得相当成熟。尤其是食品包装、药品包装等领域,欧洲都制定了严格的标准,不符合标准的覆膜和油性上光的存活空间已经非常小。

传统的覆膜工艺因为能增加纸张的厚度和韧性加之其良好的防水性,也不会彻底淡出市场。但面对全球环保意识的提升,产品均要求回收或要求被生物分解,覆膜工艺必须努力改善产品、作业环境与外界环境的污染问题才能有更大的生存空间。

(二)、成本与效率

根据实际应用的情况,覆膜的成本要高于上光的成本。在业内,上光的报价一般不超过覆膜的一半,所以成本上传统覆膜已不占优势。

传统的覆膜机的覆膜速度在30m/min——75m/min,而目前的联机上光设备可以完全匹配印刷机的速度,而且上光质量的稳定性有了大幅提高。在不考虑客户具体要求的前提下,从效率层面来讲,上光工艺....


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