玻璃油墨烘干过程中常见问题解决方法

A、行业：油墨行业

B、材质：通用材质

 玻璃制品在人们的生活中随处可见，小到玻璃装饰品，大到玻璃幕墙。随着玻璃工艺的发展，玻璃制品摆脱了单一的无色风格，色彩逐渐丰富起来，例如深蓝色的玻璃车窗、浅灰色的触摸屏等。给玻璃制品染色的方法之一就是使用玻璃油墨，玻璃油墨是可以在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨。

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玻璃油墨

玻璃油墨在烘干过程中由于各种原因会出现烧结后粘结力差、针孔、烧结后油墨无光泽等问题。为了帮助广大客户顺利使用玻璃油墨，美邦归纳了以下六点常见问题、可能原因及相应的解决方法。

1. 烧结后粘结力差
       原因：欠烧
       解决方法：提高烧结温度，时间

       2. 针孔
       原因（1）：堵网
       解决方法：添加稀释剂，改用慢干油剂
       原因（2）：污染
       解决方法：保持玻璃洁净；保持印刷室洁净
       原因（3）：气泡
       解决方法：搅拌后静置转换油剂

       3. 烧结后油墨无光泽
       原因：欠烧
       解决方法：提高烧结温度，时间，

  转换为低烧结温度的油墨

       4. 开裂
       原因：玻璃与油墨间热膨胀系数不匹配
       解决方法：换油墨或换玻璃

       5. 变色
       原因（1）：油墨印在锡面玻璃质地不同
       解决方法：改印在空气面，使用相同质地的玻璃
       原因（2）：烧结温度变化
       解决方法：保持温度不变
       原因：（3）炉膛气氛问题
       解决方法：加强通风

       6. 遮光度低
       原因（1）：印刷厚度薄
       解决方法：增加印刷厚度
       原因（2）：油墨中粉剂含量不足
       解决方法：少加稀释剂
       原因（3）：油墨中色素不够
       解决方法：更换油墨