从20世纪50年代至今，甲醇醚化氨基树脂是水性含羟基丙烯酸树脂最重要的固化剂。

甲醇醚化氨基树脂类固化剂固化是通过丙烯酸树脂中的丙烯酰胺基与氨基树脂，如六甲氧基甲基三聚氰胺(HMMM)发生缩合反应。

在丙烯酸树脂的共聚单体中加入2%～4%的N-羟甲基丙烯酰胺或N-异丁氧基甲基丙烯酰胺，甲醇醚化氨基树脂类固化剂有利于提高固化速度，并能提高漆膜性能。提高固化温度有利于聚合物的扩散，改善漆膜性能，故开发高温固化的甲醇醚化氨基树脂类固化剂(固化温度>120℃，固化时间>15min)，用于汽车涂料或工业涂料。加入催化剂(如对甲苯磺酸)能降低固化温度，提高固化速度，但会降低贮存稳定性。

如果固化速度过快，大分子就会来不及扩散，不能通过乳胶粒的壁发生大分子间的相互缠结，这样固化就会主要在每个乳胶粒内部发生，导致漆膜强度低，易发生脆性破坏。为了提高大分子的扩散速度，需降低MFT，加入成膜助剂，这是传统的方法。但是，成膜助 剂的加入，增加了涂料的VOC含量，同时对漆膜的物理机械性能也有不利的影响。因此，希望开发一种固化剂，能降低最低成膜温度，有合适的固化速度，从而能得到优良的漆膜性能，同时有很低或无甲醛含量，达到环境友好的要求。

氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚....