以TY650 聚酰胺和胺加成物复配成3种复配型胺类固化剂。

环氧铁红涂料配制及涂膜交联密度。采用复配型胺类固化剂的活泼氢：涂料主剂中环氧树脂的环氧基＜1（物质的量比），配制成4 种环氧铁红涂料并计算涂膜的交联密度。

环氧铁红涂膜制备：在正、背两面打磨并清洗后的铁板上，用配制好的环氧铁红涂料涂于正、背及边缘处，第1 道涂完后，在（25±5）℃下放置24 h，接着涂第2 道，涂完后在（25±5）℃下放置24 h，然后在80 ~ 85 ℃下固化60 min，得到耐盐水及耐沸水用试片。

配比称量主剂和固化剂，充分混匀后，在20 ~ 30 ℃下熟化40 min，涂于备好的耐盐雾试片上。共涂2 道，干涂膜总厚度≥120 μm，涂完第1 道在20~ 30 ℃下放置24 h，接着涂第2 道，涂完后在20 ~ 30℃下放置48 h，最后在80 ℃下固化60 min ，得到耐盐雾用试片。

环氧铁红涂膜的耐蚀性：复配型胺类固化剂4 种配方形成的环氧铁红涂膜经耐3.5%盐水（65±1）℃、耐沸水和耐盐雾试验。

环氧铁红涂膜的耐蚀性：可知，涂膜的交联密度越高，其涂膜的耐盐水性越好；采用复配型固化剂形成的涂膜（配方8、9 和10）耐沸水性随涂膜交联密....