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TDI固化剂
本文系统的研究增加催化剂用量和延长催化剂作用时间两种思路对
TDI固化剂
所产生的影响，包括对固化剂粘度、储存性能以及对漆膜的影响。
文中通过去游离方法对分子量大小及其分布及TDI固化剂性能的影响对比，研究了两种方法的优缺点。
目前市场上的聚氨酯树脂多以双组份的形式与其他树脂搭配使用，通常聚氨酯以固化剂预聚体的形式存在。使用时，将固化剂（A组分）与羟基树脂（B组分）两组分混，在常温或高温交联固化成膜。
多异氰酸酯是制造固化剂的重要原料，涂料行业中常用的异氰酸酯为TDI、HDI、MDI及IPDI等四种，应用最多的是甲苯二异氰酸酯(TDI)。
使用TDI固化剂，涂膜具有高光泽、高硬度、耐水、耐油、耐溶剂及耐酸碱等优点，但不足之处除遇光(紫外光)后会严重泛黄、老化及失光外，缩聚剩余的游离TDI含量可达3％，影响人们的身体健康。
几年聚氨酯漆膜游离TDI含量的国家标准由0.7%提高到0.5%以下，这表明固化剂中游离TDI必须降至1.1％以下，对去游离要求进一步提高[1]。目前去游离单体方法大体分为三种，分子蒸馏法、溶剂萃取法以及化学催化法[2]，其中前两种为物理方法，其优点是处理后的固化剂粘度低便于施工、存储....
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