背景[1]

双酚A环氧型树脂分子结构中含芳环和侧位羟基，对提高附着力有利；另外芳环结构还赋予树脂较高的刚性、拉伸强度及热稳定性；总体而言，双酚A环氧型的主要特点包括：光固化反应速率很快，固化后硬度和拉伸强度大，膜层光泽度高，耐化学品腐蚀性能优异。可广泛用作于光固化涂料、油墨、胶粘剂的基本候选树脂。

但其主要缺点在于：一是双酚A环氧型树脂成品粘度大，基本在5000～10000cps（60℃），在室温下流动性很差，几乎为固态。因而使用前均需要烘烤，导致施工不便；二是双酚A环氧型树脂的刚性结构导致固化膜脆性大，柔韧性不足限制了其的用量及应用领域等方面；三是由于在合成双酚A环氧型树脂的过程中加入的催化剂绝大多是叔胺或季铵盐，而在反应结束后又无法有效分离出催化剂使漆膜的抗黄变性变差。

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所以，在要求抗黄变性好的领域，如塑胶面漆，纸上光油等领域，双酚A环氧型树脂的无法很好达到要求。因此，科研人员针对以上问题也相应作了一些努力及尝试。常见方法如引入脂肪酸改性环氧丙烯酸酯来改善柔韧性；或是用环氧大豆油合成环氧大豆油丙烯酸酯以降低粘度，增加柔性；以及先用二元酸酐（如邻苯二甲酸酐）与丙烯酸羟乙酯反应物再与环氧树脂反应制备改性环氧丙烯酸酯等常规方法。

应用[3]

双酚A环氧型树脂具有良好的综合力学性能、高强度的粘合力、较小的收缩率、良好的热稳定性和优异的电绝缘性卡博特导电炭黑等特性，作为涂料、胶粘剂、复....