一个优良的分散剂应满足以下要求：分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移；不影响制品的性能；无毒、价廉。 分散剂的用量一般为母料质量的5％，过量的分散剂会降低剪切力，往往造成分散不良。 分散剂的选择要结合颜料和载体树脂来确定。

聚烯烃色母粒的分散剂通常有低分子量聚乙烯蜡、无规聚丙烯蜡等。蜡的选用根据不同的颜色有所区别。以BASF蜡为例，一般有机、无机颜料可采用Luwax A蜡，这是一种通用型产品；有机酞菁类颜料可采用AL3蜡，其与Luwax A蜡的区别主要是熔体粘度较低；对于较难分散的有机颜料和炭黑可采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡。

PVC色母粒的分散剂多以增塑剂为主，适当配以其他内、外润滑剂。PVC是极佳塑料，分子间吸引力大，粘度高，故而流动性差。因此，需加入增塑剂以降低PVC的熔融温度和熔体粘度，又可使颜料润湿分散；其次也可采用聚乙烯蜡作为分散剂，但以极性蜡为宜。

ABS色母粒的分散剂过去通常采用硬酯酸镁、钙，但目前已选择极性聚乙烯蜡，例如EVA蜡或低相对分子质量聚苯乙烯作为分散剂，使分散性更好。聚乙烯蜡的加入可以明显改善色母粒的流变性能和分散性能;对于一般颜料(如酞菁蓝....