一、水性环氧金属防腐涂料应用篇：

1、水性环氧防腐涂料主要品种有有哪些？

水性环氧富锌底漆；水性环氧云母氧化铁中间漆、水性环氧铁红底漆等。

2、水性环氧防腐涂料的主要成分是什么？

成膜物（水性环氧树脂固化剂和水性环氧树脂乳液）、颜填料、添加剂、水等。

3、水性环氧富锌底漆主要原材料有哪些？

A组份：水性环氧树脂固化剂、流变助剂、闪锈剂、润湿剂、消泡剂。B组份：水性环氧树脂乳液乳液、助剂。C组份：400目锌粉。

4、水性环氧树脂防腐涂料的树脂和固化剂有哪些选择？

树脂部分可选水性环氧树脂乳液（纯水性）或普通油性低粘度环氧树脂，优选前者

固化剂部分可选透明水溶性的水性环氧固化剂，两组份混合具有较长适用期为宜。

5、百辰K-19和K-051配合用于水性环氧防腐涂料有哪些优势？

水性环氧固化剂K-19与水性环氧乳液K-051配合具有较长的适用期，K-051为低分子量环氧树脂乳液，固化后的涂层具有较高的交联密度。

二、水性环氧地坪、墙面涂料应用篇：

6、水性环氧地坪底中面有哪些特点?

水性环氧地坪与潮湿基材结合力好，不易起皮；中层固化速度快，易打磨。面层硬度和耐性优于普通油性环氧地坪。

7、水性环氧有哪些分类?

按水溶性分类:一类是纯水性环氧，AB组份都能单独溶于水，清漆一般A组份透明，B组份乳白色。另一类是半水性环氧，AB组份中只有一组份可单独溶于水，清漆一般A组份透明，B组份也透明，AB组份混溶差，反应不充分。

按气味分类:一类是基本无气味，密闭空间涂装时也无气味感觉。另一类是有醇醚或胺气味，施工时感觉不同于油性环氧的气味，但还是有一定的毒害性。

按离子类型分类：一类是非离子型，适用于各种基材和辅料，物化性能好。另一类为离子型，与不同基材和辅料适应性差，物化性能差。

8、水性环氧产品比普通油性环氧有哪优势?

水性环氧产品无毒、无味、无残留、无剌激、可手洗。产品的生产、运输、贮存、施工过程中没有安全隐患。涂层的附着力、抗大地潮气优秀。面层硬度和耐磨性、抗玷污能力明显优于普通油性环氧地坪。施工周期短，面层强度提高快，施工后较快时间即可投入使用。

9、百辰水性环氧系列产品特点有哪些?

经过多年研发与实践，百辰坚持推广无味、高强、纯水性环氧地坪，最大程度拓展水性环氧地坪的发展空间。公司于2014年上海展会期间首次提出水性环氧发展进程中的几个概念的划分：纯水性环氧和半水性环氧之分；水性环氧的无气味和有醇醚气味之分；水性环氧的非离子和离子型之分。公司的水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂及水性成品漆系列产品始终遵循“非离子-无味-纯水性”路线。

10、纯水性环氧和半水性环氧产品使用和性能有哪些区别?

纯水性环氧AB组份都是水溶性，易混合均匀，不需要长时间高速搅拌即可混合均匀。纯水性产品固化物反应充分、强度高、结合力好，大面积施工质量稳定可靠。

半水性产品现场混合困难，搅拌时后增稠，乳化不良，往往需要现场加水稀释。相当于三组份材料，搅拌程度不同，加水量不同都会影响产品质量。半水性环氧做为一个过渡阶段产品己较少使用。

11、纯水性环氧地坪的施工工艺与普通油性环氧有何区别?

施工工艺略有不同：底漆一般要求滚涂；底中涂漆一般含有润湿剂和消泡剂；面漆通常(哑光型)滚涂二遍或(亮光型)滚涂一遍面漆＋一遍罩光漆；面漆可采用水性自流平面漆，光泽柔和耐磨损。

12、水性环氧做底中，面漆用普通油性环氧可以么?

可以，这个有很多在采用，俗称“水底油面”。

13、水性环氧可以用于室外么？

有些品种水性环氧的耐光性、耐候性优于普通油性环氧，但用于室外，明显没有丙烯酸和氟碳好。

14、纯水性环氧地坪材料用量如何?

材料用量同普通油性环氧基本相同。底涂每平方米0.15-0.17公斤；中层依厚度决定每平方米0.1-0.5公斤；面层滚涂一遍每平方米0.15公斤，滚涂二遍每平方米0.26-0.30公斤。水性自流平面漆每平方米0.7-1.0公斤。

15、百辰纯水性环氧地坪材料成本如何?

每层涂装材料按消耗量与单价计算成本，材料成本与中档普通油性产品相当。

16、在地坪行业为什么纯水性环氧是趋势?

业主方易接受，安全、环保、无毒、无味、高强、耐磨；施工人员易接受、施工方便快捷、不影响健康、项目执行顺利。

17、纯水性环氧地坪施工对温度有什么要求?

对温度的要求与普通油性基本一样。在较低的温度下固化和打磨都优于普通油性产品。经过多年的研发与实践，百辰纯水性产品冷冻成固体并常温融化后，仍可正常使用。

18、纯水性环氧地坪漆A组份是透明或是有色的，B组份为什么是乳白色的，固化后又会如何?

纯水性环氧的B组份是低粘度的树脂乳液，可以用水稀释和清洗。因含一定的水，树脂以颗粒形式分散在水中。单独的B组份涂到板上，水份挥发掉后是透明的。

19、水性环氧地坪都需要现场加水么?

水性环氧地坪AB组份通常在工厂，用高速分散并添加入助剂、颜填料和水来制备。纯水性环氧AB组份一般现场施工不后加水、或必要时加入很少的水来微调粘度。半水性环氧或现场配制的半水性环氧AB组份混合搅拌较稠需要加入水稀释，加水量的多少和搅拌程度不同，对AB组份的固化有影响。

20、水性环氧地坪推广第一个面对的问题是什么？

第一个大的问题是水的释放问题。在涂层固化的正常周期内，水不能良好释放出来，将带来涂层缺陷。常见的是中涂层的翘皮、开裂，面涂层的失光等。

21、水性环氧地坪的底涂层应注意哪些?

涂装前彻底清理地面，扫或吸净灰尘。底漆应含有润湿剂等助剂并采用滚涂交叉施工。底漆一般不加水，特殊情况下为降低粘度可加5%的水。为避免颗粒影响刮涂中涂层，可在底涂施工较短时间后即刮涂中涂层。

22、底涂施工后地面上较大的孔洞如何填补?

可用水性环氧AB组份中涂料加入水泥和粗砂(比例1：2)调制成较稠的腻子填补。

23、水性环氧地坪中涂施工应注意哪些?

纯水性环氧AB组份现场搅拌并添加需要粒度的石英粉和填料粉，不需要加水。较厚的涂层可加部分水泥，吸收部分厚涂层中的水分。水泥的加入对涂层强度有负面影响。可采用百辰抗潮中涂，能最大程度上解决湿度大的环境下水分释放问题，避免出现涂膜病态。

24、水性环氧中涂不干什么原因?

中涂较厚或潮温度太大，水份释放不出引起。应加强通风或选用抗潮型中涂，提高对潮湿的抵抗能力。可采用百辰抗潮中涂，能最大程度上解决湿度大的环境下水分释放问题，避免出现涂膜病态。

25、水性环氧中涂翘皮、开裂怎么预防?

施工中涂时加强通风，或选用抗潮高粘结力中涂。采用百辰抗潮中涂，能最大程度上解决湿度大的环境下水分释放问题，避免出现涂膜病态。

26、水性环氧中涂固化速度如何?

固化速度和打磨时间均明显优势于普通环氧产品。常温下5-8小时可打磨。

27、水性环氧地坪面漆都有哪些选择?

纯水性环氧面漆有哑光和亮光之分，也有滚涂和自流平镘涂之分。通常选择哑光面漆一遍＋罩光面漆一遍较好，也可滚涂2遍哑光面漆或滚涂2遍亮光面漆。自流平面漆只需镘涂一遍。

28、百辰纯水性环氧面漆硬度和耐磨性怎么样?

这两个性能都比普通油性环氧产品要好，硬度可达3H以上，耐指甲划伤，而且是面漆在不加腊粉的情况下。

29、水性环氧地坪对面漆有哪些要求？

基本要求，滚涂面漆和自流平面漆在大面积施工中要颜色一致、光泽均匀，无明显滚印，硬度和耐划伤性不低于普通油性产品。较高要求，AB组份纯水性易混合、无明显气味、固化时间、....