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采用后期升温工艺的聚氯乙烯用扩链剂
本文介绍采用后期升温工艺的聚氯乙烯用扩链剂。
一种添加扩链剂配合后期升温工艺的聚氯乙烯生产方法，其特征在于，聚合反应过程中，当聚合转化率达到50％～75％时，用高压泵将扩链剂加入聚合釜内，扩链剂的用量为氯乙烯总量的10～10000ppm，同时提升聚合釜内物料温度，提升幅度为1～25℃，温度提升速度为0.2～3℃/min。
采用后期升温工艺的聚氯乙烯用扩链剂生产的聚氯乙烯树脂比与其有相同数均分子量的树脂的分子量分布宽度指数大，采用后期升温工艺的聚氯乙烯用扩链剂合成产物保持了“单纯聚合后期升温工艺”生产的树脂优良的加工性能，同时制品的简支梁缺口冲击强度和拉伸强度都较采用“单纯聚合后期升温工艺”生产的树脂高，与“恒温聚合工艺”生产的树脂相当，既有良好的树脂加工性能，又有很好的制品机械性能。
PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒....
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