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聚酰胺1010的扩链剂
在相同的剪切速率和测试温度下，研究了不同聚酰胺1010的扩链剂对聚酰胺1010扭矩曲线的影响。纯聚酰胺1010和经不同聚酰胺1010的扩链剂改性的聚酰胺1010的流变扭矩随时间变化的大体趋势是一样的。
相对于纯聚酰胺1010而言，在没有聚酰胺1010的扩链剂加入时，曲线没有明显变化。而加入扩链剂后随着扩链剂含量的增加，曲线出现小的台阶呈上升趋势，平衡扭矩增加，最后趋于平衡。
扩链改性后聚酰胺1010的平衡扭矩逐渐增大。因为在加入扩链剂后造成熔体黏度增大，很可能的原因是随着扩链剂的加入与改性聚酰胺1010发生了化学扩链，从而导致了改性聚酰胺1010的分子量增加进而提高了熔体粘度所造成的，其表现则为平衡扭矩上升。而反应后期趋于平衡则是因为当改性聚酰胺1010与扩链剂随着条件反应一定程度以后，二者其中有一个被消耗至尽，反应停止。
随着扩链剂含量的增加，扭矩曲线的升高幅度越来越大，平衡扭矩也越来越高，很可能的原因是不同含量的扩链剂PA1010分子量的提高程度不同，并且可能扩链剂用量越高使得PA1010分子量越高，则导致PA1010的特性....
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