聚合物应用扩链剂

可让聚合物的增黏改性，为了改善产品的拉伸及耐热等性能，对聚合物进行增黏以提高分子量是一种可行的方法。

近年来，熔融聚合物应用扩链剂，利用扩链剂与聚合物的端基进行扩链反应而生成更高分子量的聚合物。

聚合物应用扩链剂扩链反应分为加成型和缩合型两类。但由于缩合型扩链反应有小分子副产物生成，将影响最终产物的质量，目前研究及应用较多的是加成型扩链反应，常用的扩链剂主要有二异氰酸酯及二酸酐等。

PBS与无机填料共混时，由于两者是不相容的，因此要对其进行表面处理，以避免填料的简单填充。通常加入偶联剂、润滑剂等加工助剂，与PBS在双螺杆挤出机中共混，可达到高填充与增强的目的，得到性能满足要求的PBS复合材料。

PBS与淀粉、纤维素等天然材料的共混也有一定的困难，由于PBS是疏水性的，而淀粉和纤维素是多羟基的亲水性大分子，分子间作用力强，因此两者也是不相容的，简单的共混体系，由于发生相分离，会导致材料的加工性能很差。可以通过物理、化学手段对它们进行改性，降低分子间的相互作用，提高界面性能，使两者相容，从而得到耐水性、力学性能及加工性能良好的复合材料，且在提高降解速率的同时降低其成本。

宋聪雨等将PBS和玉米淀粉按不同比例共混，在150℃、20r/min条件下密炼10min，注塑制得试样。结果表明：PBS与淀粉共混物的防水性很好，但其防水性并不与体系中PBS的含量呈线性关系；当加入10份PBS时，共混物冷却定型时间缩短了3/4，此时对成型加工非常有利。通过调节淀粉与PBS的含量，还可控制淀粉与PBS共混物的降解速率。

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