聚乳酸环氧扩链剂扩链方法。先将聚乳酸在70℃烘干12h，然后将聚乳酸、扩聚乳酸的流变行为、结晶性能及粘弹性，并研究了发泡温度对PLA泡沫泡孔形态的影响。

聚乳酸环氧扩链剂和抗氧剂按一定比例混合均匀；采用HAAKEＲheomexPTW16/40型平行同向双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度210℃，螺0，PLA-1，PLA-2，PLA-杆转速60r/min。编号为PLA-3，PLA-4的样品中，聚乳酸和聚乳酸环氧扩链剂的质量份数分别100∶0．4，100∶0．8，100∶1．2和100∶1．6，为100∶0，抗氧剂1010质量份数为0.2。

聚乳酸的发泡过程。采用平板硫化机，将扩链PLA粒子于200℃模压成2mm厚的板材。将高压釜（实验室自制）升温至不同的实验温度，然后将上述制备的PLA板材放入高压釜内，向釜内注入CO2，使釜内压力达到20MPa。保温保压2h后快速卸压，然后取出发泡样品。性能测试与表征。8320型凝胶渗相对分子质量测定：采用HLC-透色谱仪测定PLA的相对分子柱温40℃，以单分散的聚苯质量。溶剂为四氢呋喃，——直径为di的泡孔的个数。

PLA经过扩链以后，其相对分子质量增大，相对分子质量分布变宽。当扩链剂用量超过1.2phr以后，PLA的相对分子质量基本不变，说明PLA已经充分反应，多余的扩链剂不参与反应。

动态流变分析：采用BohlinGeminni200型高级动态流变仪测量样品的动态流变行为。样品尺寸：厚度1mm，直径25mm。测试条频率范围0．0....