自20世纪80年代起对热塑性树脂扩链剂扩链反应进行了一系列的研究，即通过加入热塑性树脂扩链剂与树脂中的端羧基和端羟基反应，将不同树脂大分子连接起来，从而提高树脂的摩尔质量。这种方法由于具有高效、快速等特点，引起了许多学者的兴趣。热塑性树脂扩链剂熔融扩链法也日益引起工业界的注意，此方面的研究工作层出不穷。

通过研究不同扩链剂和反应条件对PET扩链反应的影响，寻找合适的扩链剂和反应条件，可以将熔融扩链法应用于PET的再生过程中。本文选取环氧树脂为扩链剂，通过测定试样的熔体质量流动速率(MFR)，研究了挤出温度、扩链剂种类、扩链剂用量等因素对PET扩链效果的影响，并将环氧树脂与商品扩链剂ADR-4380进行了比较。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET): BG80;扩链剂:环氧TDE85、环氧771;扩链剂:环氧LY3505;商品扩链剂: ADR-4380。

先将PET粒料在140℃的温度下干燥4 h，然后加入一定量环氧树脂扩链剂，混合均匀，经挤出机挤出造粒，试验时挤出温度为260~270℃。MFR测试温度260℃，试验负荷为2·16 kg。

为了研究反应温度对PET扩链效果的影响，我们分别在260、265和270℃下挤出造粒，测试所得粒料的MFR。可以看到:随着造粒温度的升高，纯PET的MFR变大，从260℃时的37 g/10min到265℃时的38 g/10min，再到270℃时的40 g/10min，表明造粒温度提高， PET的摩尔质量变小，说明PET对温度十分敏感，温度升高使得PET降解。PET中加入0·5份不同环氧树脂，....