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扩链剂胺化

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扩链剂胺化


将二羟甲基丙酸(DMPA)扩链剂胺化后作为亲水扩链剂成功制备出不含N-甲基吡咯烷酮(NMP)和有机锡的聚氨酯水分散体(PUD),研究了胺化工艺对PUD制备过程及乳液性能的影响,并对涂膜结构和性能进行了表征。

结果表明:胺化工艺不仅可以避免使用NMP和有机锡催化剂,而且可得到性能优异的PUD。该工艺简单,具有环境友好的优点。

随着人们环保和节能意识的增强,特别是各国环保法对涂料体系中挥发性有机化合物(VOC)含量的严格限制,促进了水性聚氨酯的发展。与溶剂型相比,水性聚氨酯具有生产、运输和使用安全,不污染环境等优点,在涂料、粘合剂和皮革涂饰剂等方面得到广泛应用。

采用自乳化方法合成水性聚氨酯是通过在PU主链上引入羧酸盐或磺酸盐等亲水基团来实现的。常用二羟甲基丙酸(DMPA)扩链剂胺化后的亲水扩链剂低溶解度、高熔点,使得在合成过程中需采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)和N, N-二甲基酰胺(DMF)等有机溶剂来溶解。

NMP和DMF均为有害和有毒副作用的溶剂,且沸点高,反应后不易脱除,所以迫切需要一种无毒无害的良溶剂或一种新工艺来解决DMPA溶解难的问题。 对于脂肪族PUD的合成,需添加有机锡催化剂来提高反应速度,缩短反应时间。

2010年欧盟对水性聚氨酯中常用的有机锡催化剂作出了更严格的限制。为此,一些研究者报道了不含NMP和有机锡的水性聚氨酯的制备研究,包括(1)用目前未被禁止使用的N-乙基吡咯烷酮(NEP)代替NMP制备无NMP的水性聚氨酯 (2)用二羟甲基丁酸(DMBA)代替 DMPA作亲水扩链剂制备出了性能更优的水性聚氨酯,但DMBA成本高,限制了其应用。

4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)产品用途

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