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扩链剂最佳用量

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扩链剂最佳用量


扩链剂最佳用量并非固定的,颗粒越小,最佳用量越大,因为此时可供反应的残余异氰酸根也越多。

扩链剂最佳用量需根据具体材料分析,过多的扩链剂会使材料黏结性能下降。

连续法扩链中NCO与水的反应和与己二胺的反应是竞争反应。水可以溶胀入聚氨酯颗粒内部而在内部反应,而扩链剂优先在表面反应。

Delpech, Marcia对比了二胺,肼,二醇不同种类扩链剂对聚氨酯黏结性能的影响。扩链剂最佳用量是近些年的研究热点之一。

鹿秀山等通过考察预聚物加水乳化过程中粘度及电导率的变化,详细研究了其相转变行为。实验结果表明,随着软段分子量升高,体系的相转变点后延;聚酯体系的相转变比聚醚体系的相转变发生得早;[NCO]/[OH]值越接近1,体系的粘度就越高,相转变发生所需的水含量也越高,羧基含量及中和度也会对分散体系的相转变产生影响,通过选择合适的条件,可以实现对乳化过程的优化。

A.Eisenberg研究过离子键聚合物的离子聚集作用而形成重态和群集。一般的水性聚氨酯离子基团与硬段键合在一起。这些离子基团通过聚集作用使得硬段形成重态和群集,呈现某种有序,提高了和软段的分离度。他指出,构成聚合物反离子的基团如果是大量的或者是阳离子和阴离子均是大分子,聚集就变得微弱起来甚至不可能聚集起来。因此水性聚氨酯的反离子中和剂的种类和中和度也显著影响性能。

在相同的硬段含量下,聚醚型聚氨酯硬段的结晶程度要高于聚酯型,聚醚型的软、硬段极性相差较大,氢键主要由硬段问形成,促进了硬段的结晶,有利于形成微离子聚集区;而聚酯型的软段含有酯基....


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