使用含有环氧基团扩链剂，在一定的加工条件下环氧基可以和羟基、羧基反应，把较低分子量的高分子连接起来形成相对分子量更高的大分子从而较大幅度的提高其物理机械性能。

在含有环氧基团聚合物单体上接枝弹性体后，不仅拉伸强度、弯曲强度（和模量）有了大幅度的提高，并且冲击强度也得到了很大的改善。

再生PA6树脂破碎回收料、再生PC树脂破碎回收料使用含有环氧基团扩链剂改性。从数据可以看出使用含有环氧基团扩链剂的效果是十分显著的。

PA树脂破碎料的拉伸强度提高了30%；PC树脂破碎料的拉伸强度提高了28%、冲击强度提高了22%以上；增韧的PA6-M14拉伸强度下降很少，但抗弯强度和抗弯模量都提高20%以上，缺口冲击强度提高了12%。可以断定如果用于再生PET效果会更加明显。

玻璃纤维增强PA66或玻纤增强改性PA66材料大多数情况下应用于注塑制品加工。熔体材料在很高压力下（120～170MPa范围内）射入有固定形状的内表面光洁度很高的模具型腔内，并在模具内保压冷却到50℃以下时取出制件，所得制件表面光滑，即使玻纤外露也不形成制品缺陷。一般制件的成型周期为20～60秒，选用的加工助剂只考虑材料在混炼造粒时的高温氧化降解和所要求的机械性能指标，比较容易解决。

但是玻璃纤维增强PA66或玻纤增强改性PA66材料使用单螺杆挤出机连续挤出异型材时，物料的热历程最少需要10min，造成PA的高温降解比注塑时严重得多。特别是玻璃纤维的动态分布状态和注塑时完全不同。

开放式塑料异型材的挤出过程中，机头压力较低，一般在5～10MPa，口模出口处压力更低，只有0.2～1.0MPa。这样的压力下，物料出口速度很慢（1～2.5m/min）....