研究了低温固化共聚型环氧树脂扩链剂的配方、反应性、工艺性及其浇铸体和复合材料的性能。采用低温固化共聚型环氧树脂扩链剂扩链改性，以提高环氧树脂的韧性。

结果表明，改性环氧树脂的固化温度降到了150℃，韧性得到提高，复合材料性能优异。浇铸体弯曲强度119MPa，热变形温度272℃;玻璃纤维复合材料弯曲强度2034MPa，短梁剪切强度91.8MPa。

双马来酰亚胺(BMI)树脂的固化、后处理温度一般均高达200～250℃，给复合材料构件成型带来困难。采用引发剂可以有效地降低环氧树脂的固化温度而不降低其耐热性，但所得固化物脆性大。本文中用二元胺作低温固化共聚型环氧树脂扩链剂提高低温固化共聚型环氧树脂的韧性，为扩大环氧树脂基复合材料的应用创造较好条件。

BDDD树脂的DSC曲线为一单峰曲线，峰形平宽有利于控制固化反应和复合材料成型。峰始131℃、峰顶161℃、峰终184℃，表明引发剂的存在已大大降低环氧树脂的固化温度范围。BDDD树脂的凝胶化时间-温度曲线，同时绘出Lcxu292的曲线以作比较。

在相同的温度下，BDDD树脂的凝胶化时间更短，表明BDDD树脂的反应活性更大。与 Lcxu292树脂的DSC曲线特征峰温度比较，BDDD树脂的放热峰温度降低。所以，BDDD树脂的固化反应可在更低温度....