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聚丙烯用阻燃剂

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聚丙烯用阻燃剂


氰尿酸三聚氰胺是非增强的聚丙烯用阻燃剂,添加剂量和有机膦酸盐相同。但在聚丙烯中性能只能达到V2,因为在温度超过275°C(PA的熔融范围约比PA6高出45°C)时就会开始降解。但其电性能良好,部件可做成任何颜色。因此,如果应用对于阻燃性的要求不高,这就是一项高性价比的解决方案。

聚丙烯用阻燃剂中的红磷只需7%,就能有效阻燃。聚丙烯用阻燃剂是一种可燃粉末,因此通常先做成阻燃母粒再使用。成品的机械和电性能良好,但应注意由于加工时会释放磷化氢,在湿热环境中有时会发生铜导线腐蚀现象。此外,由于红磷本身颜色的局限性,成品的颜色也局限在深红、棕色和黑/灰色。

研究报告表明,三氧化二锑增效的溴化聚苯乙烯是非常突出的解决方案:部件机械性能良好,灼热丝燃点高,且可以着色。但电性能并非最佳,另外对于部件单位重量有要求的应用,添加剂系统密度高也并非优势。一般30%玻纤增强聚丙烯密度在1.35 g/cm3左右,如含Br/AtO阻燃剂则不接近1.70 g/cm3。消费电子产品对外形的要求比工业电子电气设备高,卤素阻燃剂是一项明显的劣势。

氮系增效的有机膦酸盐添加剂含量低,部件电性能和机械性能高,且可以着色。采用该阻燃体系的30%玻璃强化PA的密度通常在1.46g/cm3左右。相较于含溴化聚苯乙烯/三氧化二锑的复合物,使用膦酸盐制作注塑部件所需材料的总重量要少14%。

在过去的几年里,发现聚丙烯化合物的热稳定性受到氮增效剂的限制。因此在研发采用不同增效剂的系统方面做出了大量的工作。合适的磷基阻燃增效剂现已投入商业生产。

磷基膦酸盐-磷增效的....


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