环氧树脂用无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、不产生腐蚀性和有毒气体等特点，且价格便宜。主要品种有:氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化钼、氧化锆、钼酸铵、硼酸锌等，其中氢氧化铝(ＡＴＨ)占无机阻燃剂的80%以上。

由于环氧树脂用无机阻燃剂的阻燃效果较差，添加量大，须采用新技术。环氧树脂用无机阻燃剂发展方向包括超细化、表面改性、大分子键合等。

无机阻燃剂发展方向之表面改性。无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性聚合物材料相容性差，界面难以形成良好的结合和粘接。为改善其与聚合物间的粘接力和界面亲和性，采用偶联剂对其进行表面处理是最为有效的方法之一。常用的偶联剂是硅烷和钛酸酯类。

如经硅烷处理后的ＡＴＨ，阻燃效果好，能极有效提高聚酯的弯曲强度和环氧树脂的拉伸强度;经乙烯硅烷处理的ＡＴＨ，可用于提高交联乙烯醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐热性和抗湿性。钛酸酯类偶联剂和硅烷偶联剂可以并用，能产生协同效应。经过表面改性处理后的ＡＴＨ表面活性得到了提高，增加了与树脂之间的亲和力，改善了制品的物理机械性能，增加了树脂的加工流动性，降低了ＡＴＨ表面的吸湿率，提高了阻燃制品的各种电气性能，而且可将阻燃效果由Ｖ 1级提高到Ｖ 0级。

无机阻燃剂发展方向之超细化。目前，ＡＴＨ的超细化、纳米化是主要研究开发方向。ＡＴＨ的大量添加会降低材料的机械性能，而采用超细化的，特别是纳米级的ＡＴＨ填充塑料，会起到刚性粒子增塑增强的效果。

这是由于阻燃作用....