随着高分子合成材料的广泛应用，火灾的危险性日益显著，随之阻燃剂的发展就成为必然。阻燃剂是一种能提高可燃性聚合物的难燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰蔓延的助剂。

按组分的不同可将阻燃剂分为无机阻燃剂和有机阻燃剂两种。有机阻燃剂主要产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。有机阻燃剂虽有较好的阻燃性，但因其释放出有毒气体而逐渐被无机阻燃剂所取代。无机阻燃剂的主要产品有氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸等。无机阻燃剂因具有无毒、无害、无烟、无卤等优点，被广泛地应用于各类阻燃领域。

近20a来世界阻燃剂的产量每年以10%~15%的速度递增，阻燃剂的使用量和需求也逐年增加。

世界阻燃剂的发展方向:

1. 非卤化。卤系阻燃剂仍将继续使用，但产品结构会有所调整。随着人们对环境保护的重视，开发非卤系的阻燃剂将成为阻燃剂发展的趋势。
2. 阻燃剂的超细化。研究表明阻燃剂的粒径大小直接影响它所填充材料的性能，当添加量一定时，粒径减小，制品的物理机械性能指标提高、氧指数上升、熔滴现象大大减轻、粒径大小对其性能有很大影响。因此，粒子的超细化已成为无机阻燃剂的主要发展趋势之一。3)阻燃剂的表面处理。无机阻燃剂具有较强的极性和亲水性，同非极性聚合物材料相容性差。因此，无机 阻燃剂在添加之前，必须先经过表面改性。4)阻燃剂体系的协同作用。

在实际应用中，单一的阻燃剂存在这样或那样的缺陷，很难满足愈来愈高的阻燃要求。阻燃剂的协同技术是使磷系、卤系、氮系和无机阻燃剂之间，性能互补，达到降低阻燃剂用量、提高材料性能、加工性能及物理机械性能等目的。

随着我国对阻燃剂需求增加，对无毒、抑烟型的环保无机的氢氧化镁类阻燃剂的需求更是十分迫切。我国又是镁资源大国，具有得天独厚的资源优势和良好的市场....