采用不饱和树脂用阻燃剂与1.2-丙二醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、苯乙烯等为原料合成了不含卤素的阻燃不饱和聚酯树脂，就不饱和树脂用阻燃剂的加入量与阻燃不饱和聚酯树脂产品的酸值、固化时间、氧指数等影响进行了研究。在初步确定的工艺条件下，合成的阻燃不饱和聚酯树脂产品主要性能较好。

不饱和聚酯树脂(UPR)是一类十分重要热固性树脂，被广泛用于交通运输、电气工程、航天航空、化学工业等众多领域。由于通用型不饱和聚酯树脂的碳、氢元素含量高，很容易燃烧，且燃烧时产生大量的有害浓烟，因此，在很多十分重要的场合，都需要阻燃型不饱和聚酯树脂。

为了赋予不饱和聚酯树脂阻燃性，通常采用2种方法:一种是在不饱和聚酯树脂制品的成型过程中加入阻燃剂(添加型阻燃UPR);另一种是用含阻燃元素的原料合成不饱和聚酯树脂(反应型阻燃UPR)。后者由于阻燃单元直接进入了聚酯结构，其阻燃效果稳定，产品的物理性能也较前者有大幅度的改善。

目前，国内外生产反应型阻燃UPR，大多数使用的是卤系阻燃剂，它们存在严重的缺点。由于卤素的引入降低了被阻燃机体材料的抗紫外线能力，燃烧时产生大量的烟和腐蚀性的有毒气体，对环境和人身生命安全构成严重威胁。

因而，使用无卤阻燃剂尤其是磷系阻燃剂来取代含卤阻燃剂，合成反应型阻燃UPR产品是该领域的研究热点。磷系阻燃剂在不饱和聚酯树脂中....