在电子设备中25克以上的塑料零件中均禁用有机氯化物和有机溴化物添加剂。随着我国环保标准的提高，减少使用或不使用含卤素阻燃剂必将成为塑料行业的趋势。从这张表上还可以看出，发达国家塑料行业使用的阻燃剂主要以无机体系为主，用量占50％以上，而我国无机系阻燃剂用量所占的比例偏低，只有17％，因此还有很大的发展空间。目前国内各种新型无机阻燃剂的研制和开发工作也非常的活跃，下面介绍几种重要的无机阻燃剂的发展近况。

新型无机阻燃剂的发展近况

1.氢氧化铝阻燃剂(ATH)

  氢氧化铝 (简称ATH) 阻燃剂，具有无毒、稳定性好，高温下不产生有毒气体，还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点，而且价格低廉，来源广泛。氢氧化铝的脱水吸热温度较低，约为235~350℃,因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果显著。ATH在添加量为40％时，可显著减缓PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙稀)及ABS(丙稀腈/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的热分解温度，具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加50%的氢氧化铝的聚烯烃，在日本主要用于制作食品包装材料，添加60％氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。

  普通氢氧化铝阻燃剂主要问题是所需填充量大，否则就无良好的阻燃效果，但填充量大必然导致树脂混炼和成型时物料的流动性差，影响材料的加工性能和机械性能。Alcoa公司开发出了新型的超细氢氧化铝阻燃剂，其粒径小至0.2～0.5mm，这种产品与普通型号氢氧化铝的阻燃效果相同，添加量却可大大减少，因此不会影响塑料产品的其它性能。氢氧化铝颗粒经表面处理后还可以改善与树脂的相容性，例如Solem公司的Zerogen 15阻燃剂可很好地分散在树脂中，同时耐热温度也提高至330℃，因而适用于PE、PP、EVA(乙烯/乙酸乙烯酯共聚物)及加工温度高的工程塑料PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)和PA(尼龙)。

2.氢氧化镁阻燃剂（MDH）

  氢氧化镁(简称MDH)阻燃剂具有良好的阻燃效果，同时还....