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三乙基硅烷生产工艺研究及应用
采用以溴乙烷、氯硅烷为起始原料，经过格氏、缩合反应进行三乙基硅烷的合成，通过集浓、精馏、回收得到产品。生产过程中以高沸点溶剂三甲苯部分替代易燃易爆的乙醚或四氢呋喃溶剂进行反应，反应产物纯化即得所述三乙基硅烷。该方法克服了传统工艺温度要求苛刻、溶剂回收率低等缺点，使精制操作更为简便、安全，溶剂回收率达85%以上。
应用领域
二丙二醇丁醚
三乙基硅烷主要用于有机硅合成及作为治疗禽流感药物奥司他韦（商品名达菲）的中间体，随着应用范围的扩大，该产品属于技术密集、附加值高、具有功能性和最终使用性的精细化工产品。全球甲型H1N1高致病性禽流感疫情的发展，使中国政府和企业都加紧了抗禽流感药物的储备和生产，三乙基硅烷作为其原料之一也有相当大的前景和空间。
技术原理
选用溴乙烷在无水、无氧以及无二氧化碳条件下与金属镁发生格林雅反应形成乙基溴化镁，然后再与三氯硅烷反应的工艺生成三乙基硅烷。反应完的缩合反应液经水解、分层、粗蒸馏、精馏得到产品。
2.国内外大多工艺用醚类溶剂乙醚或四氢呋喃作为格氏反应溶剂，不利于工业化安全生产。三甲苯为高沸点溶剂，比产品沸点高，容易分离，且价格低廉。
与国内外同类技术比较
国内关于三....
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