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硬脂酸的用途有哪些

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硬脂酸的用途有哪些


一:塑料工业

(1)热稳定剂:即通常所说的金属皂(或

硬脂酸

盐),一种为防止塑料在热和机械剪切等作用下引起的降解的塑料助剂。如金属皂和硬脂酸稀土稳定剂,均可作为聚氯乙烯热稳定剂。具有高效、多功能、润滑性好、价格便宜等特点。适用于聚氯乙烯软质、硬质的透明与不透明制品,如线槽、型材、中空透明矿泉水瓶、塑料鞋、硬质管材、管件等。

硬脂酸钙

、锌无毒,适用于食品、医药等。硬脂酸盐在作热稳定剂时,进行复配,具有协调作用。

金属皂一般由硬脂酸与相应的金属盐或金属氧化物生成,如金属皂有

硬脂酸锌

、硬脂酸钙、

硬脂酸钡

、硬脂酸铅、双硬脂酸铝、三硬脂酸铝、硬脂酸镉、硬脂酸锰、硬脂酸铜、硬脂酸镍、硬脂酸镁等。生产金属皂有较大实用性的是肥皂与盐类或金属氢氧化物的复分解反应和脂肪酸与金属氧化物或氢氧化物的直接熔融反应。

金属皂热稳定剂的性能与其结构是紧密相关的。脂肪酸根中碳链越长,其热稳定性与加工性越好,耐溶剂(如水和各种溶剂)抽提性也越高,制品的脂肪酸臭味也随之而减小;但是其与PVC聚合物的相容性则越差,容易产生喷霜现象,从而使得PVC制品的印刷性和热合性下降。

(2)润滑剂:一种为了在成型加工时改变树脂的流动性的塑料助剂。如硬脂酸及其硬脂酸盐类、硬脂酸酯类(如硬脂酸丁酯,由硬脂酸、正丁醇脱水生成)、酰胺(如乙撑双硬脂酸酰胺,通常称为EBS)类。硬脂酸可作为很好的外润滑剂,也可与碳酸钙混合研磨(活性碳酸钙)为增韧填料,广泛用于聚氯乙烯塑料。硬脂酸酯类具有内润滑和增塑的双重作用,也有防水和较好的热稳定性,主要用于软、硬聚氯乙烯。典型的乙撑双硬脂酸酰胺:应用广泛的内外润滑剂。硬质PVC、聚烯烃、聚苯乙烯、ABS树脂等热性和热固性塑料及橡胶都适用,并可作为爽滑剂和抗静电剂,此外还可以作塑脂类的颜料分散剂,石蜡和蜡树脂掺合物的熔点、粘度调节剂,造纸工业的消泡剂。印染、涂料、粘合剂、金属拉丝、粉末冶金、电器元件制造中均有使用。以0.25%-3%配合量即可。

在玻璃纤维拔丝和金属拔丝中硬脂酸作润滑剂使用。

(3)脱膜剂:一种能在塑料制品表面形成一薄层高效隔离膜,可减少或防止两表面粘着,使物体表面易脱离、光滑和洁净的塑料添加剂。如硬脂酸及其衍生物:硬脂酸、硬脂酸酰胺、羟基硬脂酸甲酯。

(4)增塑剂:凡添加到聚合物体系中能使聚合物玻璃化温度降低、塑性增加、易于加工的物质均称作增塑剂。硬脂酸酯类增塑剂能提高被增塑物的耐光、耐射线的能力。主要用于硝酸纤维素和乙基纤维素的增塑剂。如硬脂酸正丁酯、单硬脂酸甘油酯等。典型的有:环氧硬脂酸辛酯:聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂,耐寒性优异,并具有良好的热性、耐候性和透明性,与其他环氧耐寒增塑剂相比,本品的挥发性小,耐抽出性高,电绝缘性亦好。适用于薄膜、人造革和其他要求耐候性和耐寒性的制品,用于增塑糊,可降低糊料的初始粘度。本品与钡镉热稳定配合具有光稳定功能。本品多与其他增塑剂并用,一般用量为5%-10%。

二:橡胶工业 

饱和脂肪酸广泛应用于天然橡胶、合成橡胶和胶乳,但在丁基合成橡胶中不适用。脂肪酸在橡胶中的用量一般为1-2%,过多则有渗出制品表面之弊。但配大量碳黑的制品,可适当增加脂肪酸的用量,一般为碳黑的10%。

(1)硫化活性剂:在受热时能分解为活性分子,使硫磺与橡胶分子能在较低的温度下很快地进行交联。因此促进硫化速度,缩短硫化时间,降低硫化温度、改善橡胶的物理机械性能。

(2)软化剂:硬脂酸作软化剂使用,能减少混炼时的粘辊现象,有助于炭黑的分散,能提高耐磨性。

(3)分散剂:一....


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