一、PET结晶性的改进

PET 广泛应用于薄膜和纤维,作为工程塑料,应用还非常有限。这主要是由于PET 较慢的结晶速率和过长的成型周期造成的。此外，PET 结晶温度也非常高,其注塑模温达到120～140 ℃,使它的生产周期太长,经济性差。所以一般要在其中加入成核剂和结晶促进剂，提高其结晶速率, 降低模具温度。目前PET 最常用的成核剂是滑石粉（异相成核）。以下表格为PET的成核剂和结晶化促进剂汇总。

注：Agarwal通过一种固态化学改性的方法,将氨基化合物引入PET 中,研究发现这种方法可以有效地提高PET 的结晶速率,从而代替异相成核剂滑石粉。

二、玻纤增强改性

玻纤增强是热塑性聚合物作为工程塑料应用的一种重要途径，1966 年,日本帝人公司首先开发玻纤增强的PET 工程塑料,此后,美国依斯曼公司和杜邦公司在20 世纪70 年代也进行了玻纤增强PET 的研究并取得了成功。

玻纤增强的原因：PET缺口冲击强度低，为了改善其抗冲性能，提高其热变形温度。

方法：加入经表面处理（如偶联剂-氨基硅烷偶联剂）后的GF(15-55wt%)（ 用玻璃纤维增强PET时,重要的是对玻璃纤维进行表面处理(如用偶联剂) 以加强与PET 树脂间的粘接）

目的：制备具有超高强度、刚性、韧性和良好尺寸稳定性、耐化学药品性、耐热性优异的PET塑料。

主要应用领域：汽车结构件：行李架、门窗框架、电机壳体等电子电气元....