随着社会科技技术飞速发展，新能源电动汽车成为环保产品，因蓄电池的续航能力持续提高及充电的快捷性，电动汽逐渐被国人认可。在不久的将来，新能源电动汽车逐步代替传统油车，成为人们的必要交通工具。目前新能源电动汽车在总装制造的环节中，是如何实现整车的流水化作业、如何在减少投资及满足生产，选择合适的设备减少作业人员的劳动强度等。该文先简述新能源电动汽车总装的简介，然后简单陈述总装输送设备的类型、优缺点，及目前国内新能源电动汽车生产企业的设备选型，方便大家对总装设备的了解与认知。

1   总装车间简介

总装车间作为新能源电动汽车生产的最后一道工序，承担着汽车的装配、调整及检测任务。简单说就是将各种零件、部件和总成按照规定的技术条件及质量要求依照一定的连接方式进行组合，利用合理有效的工艺装备等安装到车身上，形成了完整的新能源电动汽车生产过程。

总装生产线主要有一系列输送设备及相关辅助设备构成，以输送车身为导向进行工艺布置。因规划要求及场地的影响，而形成工艺布置的方式多样性。工艺布置形式主要有块状、T型、U型、L型等布置型式。新能源电动汽车总装输送线主要有车身存储线（PBS）、内饰线、底盘线、最终线、OK线、检测线等。为了满足新能源汽车准入、快速节拍及产品模块化要求，还需要增加车门线、仪表线、动力、前后悬、轮胎、座椅等分装线来配合主线进行整车装配；除此之外，总装底盘线应设有相应的电池包安装工位，以满足工艺需求。 

2  输送设备介绍及运用 

机械化设备一般通过吊具、台车或托盘等工装，使得需要存储或装配的工件按工艺需求的路线、速度行走，以实现车身或零部件的自动运行和转挂。总装车间内机械化按照输送机构不同主要包括：辊床滑橇输送、摩擦线输送、滑板输送、积放链输送、自行小车输送、板链输送、辊道输送、模组带输送等。

　　1）辊床滑橇：辊床....