关键词：丙烯酸；分散体；羟基树脂；水性涂料

0   引言

　　随着我国对于环保问题的重视程度逐渐提高，对挥发性有机溶剂（VOC）的使用也进行了严格的立法限制[1]，水性涂料在工业涂料的使用量也有了很大的增加。单组分水性丙烯酸涂料具有很多潜在优点，例如：环保无毒、安全卫生、低能固化、施工便捷等，但其在使用性能方面还有很多不足。本文使用丙烯酸树脂与固化剂进行合适的配比，制备了双组分的聚氨酯涂料，增加了交联密度，为解决涂层性能问题提供了较好的方案[2-3]。

1   制备方法

　　含羟基丙烯酸二级水分散体通常使用溶液聚合方法，通过加入助溶剂，进行自由基聚合[4]，在引发剂和链转移剂的作用下，合成带有羧基的羟基丙烯酸酯树脂；加入胺类物质对树脂进行中和，使树脂的羧基与胺进行反应成盐，以增加树脂的水溶性并除去树脂中游离的单体；最后在高速搅拌状态下加入水进行分散，从而得到含羟基丙烯酸二级水分散体[5]。根据不同的组分加入方式，可分为一步和两步制备法。

1.1   一步制备法

　　一步制备法是将所有单体、引发剂和链转移剂均匀混合，然后一次性滴入反应容器中，并在适当的温度下进行聚合的方法。这种制备方法操作简单，将所有单体一次性滴加，缩短了反应时间[6]。

　　但这种方法在制备分散体过程中受到多种因素的影响，搅拌速度控制、温度的稳定性、滴加速率的控制都会影响产品的性能和外观。由于引发剂和链转移剂的一次性添加，受引发剂的半衰期影响，引发效率低，体系内残留较多单体，导致产品固含量下降，味道较大，不利于使用[7]。

1.2   两步制备法

　　两部制备法分为两步引发法和两步核壳法。

1.2.1   两步引发法

　　两步引发法是将助溶剂加入反应容器中作为反应底物，再将单体和一部分引发剂缓慢滴入到反应底物中，在滴加完成后，将剩余的引发剂滴入到体系中。这种方法相比一步制备法，将引发剂分两次滴入，大大提高了引发剂的引发效率，使产率有较大提升。

　　在使用该方法时应注意引发剂的半衰期与单体滴入时间之间的关系，过早补加会引起体系内引发剂含量较高，易发生暴聚；添加太晚会导致更大的分子量和黏度的增加，不利于进行分散。因此，引发剂的加入时间选择在半衰期为反应时间的三分之一为宜[8]。这种方法提高了引发剂的引发效率和单体的产率，使产品的性能与状态均有所提升。

1.2.2   两步核壳法

　　两步核壳法是将单体、引发剂、链转移剂分为两部分，并分别....