０　引言

　　我国是世界第一大汽车消费国，汽车生产中带来的污染也越来越严重。汽车表面涂装过程使用大量涂料、有机溶剂，是重要的VOC排放源，这些有机溶剂主要含甲苯、二甲苯、丙酮等。根据我国《关于推进大气污染物联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》，VOC已纳入大气联防联控重点污染物。然而我国目前对汽车行业VOC排放标准的制定与实施相对滞后，缺乏专门针对汽车表面涂装作业VOC排放的相关国家标准。对汽车行业VOC产生量及排放量的计算工作，必将成为企业污染物达标管理的一项重要工作。

１　传统汽车行业涂装工艺流程及产污环节

　　汽车行业涂装车间生产工艺及VOC产污环节：白车身→脱脂→表调→磷化→阴极电泳（无组织排放）→电泳烘干（排气筒排放）→强冷→粗密封（无组织排放）→底板防护→细密封（无组织排放）→ＰＶＣ烘干（排气筒排放）→强冷→电泳打磨→中涂人工擦净→鸵鸟毛自动擦净机擦净→人工喷中涂（内腔）→自动涂装机喷中涂（部分排气筒排放，部分无组织排放）→晾干→中涂烘干（焚烧排放）→中涂强冷→中涂打磨→面漆擦净→鸵鸟毛自动擦净机擦净→人工喷色漆（内腔）（排气筒排放）→晾干→自动涂装机喷色涂（部分排气筒排放，部分无组织排放）→空气站自动喷金属漆（部分排气筒排放，部分无组织排放）→晾干→自动涂装机喷罩光漆（部分排气筒排放，部分无组织排放）→检查补漆→面漆烘干（焚烧排放）→面漆强冷→修饰→检查→装饰→总装。

２　计算汽车行业涂装VOC产生及排放量所需资料

　　企业经营者应每月记录用于汽车制造涂装生产线单位涂装面积的VOC排放量和产生量核算中的数据资料。具体数据包括：1）含挥发性有机物的原料名称；2）每月原料的使用量；3）原料中挥发性有机物的含量；4）每月含挥发性有机物原料的回收量；5）污染控制设备去除的挥发性有机物量；....