1、环氧沥青的化学机理

环氧沥青为双组分材料， A组分是环氧树脂， B组分是均匀稳定的多组分混合物。将基质沥青进行化学改性，在沥青分子上引入具有与环氧树脂能够进行交联反应的功能基团，保证沥青能够参与和环氧树脂的固化反应，再配合优选树脂制得环氧沥青B组分，与A组分反应时形成三维立体互穿网络结构聚合物，从根本上改变了普通沥青的热塑性，大幅提高了高温稳定性，同时显著提高了材料的黏附力、拉伸强度、断裂延伸率和低温性能。其固化反应化学方程式如图1。

图1  环氧沥青的固化反应示意图

2、环氧沥青的物理力学性质

环氧沥青既不是沥青材料，也不是环氧树脂材料，而是兼具两者优点的热固性高强度、高黏结力、高延伸率的新型路桥建筑材料。

环氧沥青的基本特性有：

01

环氧沥青A、B两组分混合后，随时间推移，两者进行物力和化学作用，体系的黏度逐渐增大，并且温度越高，黏度增加越快。

02

环氧沥青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120ºC时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。一般以120ºC时4h的固化程度为标准强度。

03

环氧沥青固化后形成不溶不熔的热固性材料。固化过程是不可逆的，即使温度升得再高（例如，达到300ºC以上），材料仍呈固态形式，这样就保证了环氧沥青在高温下仍能保持较好的力学性能。

04

环氧沥青的黏结力是通过物理和化学两个方面的作用产生的，而不仅仅是通常的物理黏结力，因此其黏结力很大（与钢板的黏结力可达6～9MPa）。

05

环氧沥青具有特殊的分子构造，因此即使在-10 ºC下仍能保持较好的柔韧性，断裂延伸率达120%（SBS改性沥青仅有20%）。

3、环氧沥青的制备及工艺要求

3.1 环氧树脂的选择

环氧树脂是一种含有环氧基团以脂肪族、脂环族或芳香族有机化合物为骨架的低聚物。通常在室温下为粘稠性液体，在相应温度下与固化剂混和可发生固化反应形成空间立体结构的网状高聚物，该产物具有粘接强度大、收缩率小、耐热性、耐化学药品性以及机械性能和电气性能优良的特点。

但环氧树脂在使用过程中其脆性大、耐侯性差和延展性低等弱点也大大地限制了环氧树脂的使用范围。通常情况下要改善环氧树脂硬化产物的脆性和延展性能，主要通过选择或台成适当的固化剂以改变固化产物的分子架构从而在一定程度上提高使用性能。

环氧树脂按结构特点分类可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂类和环氧化烯烃类。其中缩水甘油醚类中的双酚A型环氧树脂是环氧树脂家族中应用较广的一个产品。目前采用的为是由二酚基丙烷（双酚A）和环氧氯丙烷在碱性催化剂作用下缩聚而成。缩聚产物端基为环氧基的线型环氧树脂通式为：

双酚A型环氧树脂的分子结构中含有反应能力强的环氧基，主链....