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引言

随着钢结构工业化与钢结构建筑的发展，钢结构技术在高层和超高层建筑中得到了越来越广泛的应用。钢结构建筑物以其抗震性好、结构强度高、自重轻、施工工期短和可重复利用等优势广受建设方推崇。但尽管钢结构构件优势众多，在高温条件下钢结构构件存在机械性能下降严重的问题，当温度达到350 ℃、500 ℃和600 ℃时，机械强度分别下降1/3、1/2和2/3。为了提高钢结构构件在火灾高温条件下的性能，确保钢结构建筑内的人员疏散安全，大部分钢结构建筑物在其表面涂刷防火涂料。为保证钢构件在火灾中的稳定性，国内外标准化组织制定了一系列标准对钢构件的防火性能进行了评价。了解国内外标准的差异性，学习国外标准中先进的试验方法和控制手段将有助于提升我国防火涂料质量。

1

国外钢构件试验方法

钢结构防火涂料在国外起步较早，20世纪50年代国外防火涂料企业已经有了较为成熟的防火涂料配方。为了测试各类防火涂料的质量优劣，欧美等发达国家建立了一系列防火涂料的测试标准。

1.1

美国防火涂料标准

美国防火涂料试验方法UL 1709由保险商UL制定，该试验方法主要由常规耐火试验和经耐候试验后的耐火试验两部分组成。

1.1.1 耐火试验方法

美国的钢结构防火涂料耐火试验方法以快速升温曲线作为测试炉内温度的升温曲线，并由耗氧原理测试出炉内热通量。试验时试件外涂覆防火涂料，并将热电偶布置于试件内表面。试验将试件内表面平均温度达到538 ℃的时间作为基准隔热时间，并以此时的厚度作为标准隔热厚度。

1.1.2 理化性能试验方法

如表1所示，在该标准中，环境暴露试验由7项检测项目组成，值得注意的是，UL标准所要求的理化试验时间最长的高温老化试验项目长达270天。完成理化试验后，还需进行耐环境暴露试验后的耐火试验。判定条件依据未经环境暴露试验的空白样品的耐火时间为基准，要求经环境暴露试验的样品耐火时间能达到基准隔热时间的3/4。

表1  美国钢结构防火涂料理化指标

1.2

欧盟防火涂料标准

欧洲以ETAG：2006，part2作为指导性的防火涂料检测导则，根据防火涂料敷设环境的严酷程度不同将防火涂料分为X、Y、Z

1、

Z

2

等4类，如表2所示。

1.2.1 耐火试验方法

欧盟防火涂料的耐火测试方法由两部分组成，引用的方法分别是EN 13501.1和EN 13501.2。EN 13501.1测试了涂料本身的产热性能和产烟性能，最低要求不能低于F类。EN 13501.2则对防火涂料涂覆于试件后，试件所能达到的耐火极限进行了测试。其中EN 13501.2又引用BS EN 13381-4作为防火涂料受火试件的试验方法，承重梁分别有H型钢和工字钢两类，当钢梁弯曲挠度值达到钢梁长度的1/30时，判定该钢梁达到其耐火极限。

1.2.2 理化性能试验方法

使用于不同暴露环境的4类涂料所对应的试验项目也有所不同。从试验条件中可以看出，试验难度由X类到Z

2

类依次递减，可以理解为环境条件恶劣的地方所用涂料的耐候性更高。该欧洲导则所要求的理化试验方法较为单一，Y类、Z

1

类和Z

2

类只有耐湿热循环试验。此外还需对耐化学品腐蚀性能和....