引言：材料成型方法是零件设计的重要内容，也是制造者们极度关心的问题，更是材料加工过程中的关键因素，它的重要性不言而喻。

下面就塑料、橡胶的成型工艺介绍

塑料

成型工艺

一

注

塑成型

1

注射成型

注射成型：

又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。

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注射成型原理图

（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京：科学出版社，2004.）

应 用：

在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。

2

嵌件注塑

嵌件注塑：

嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。

3

双色注塑

双色注塑：

是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的使用性和美观性。

4

微发泡注塑成型工艺

微发泡注塑成型工艺：

是一种革新的精密注塑技术，是靠气孔的膨胀来填充制品，并在较低且平均的压力下完成制件的成型。

应 用：

汽车仪表盘，门板、空调风管等

5

纳

米注塑成型（NMT）

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中兴Grand S EXT

NMT(Nano Molding Technology)：

是金属与塑胶以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过奈米化处理後，塑胶直接射出成型在金属表面，让金属与塑胶可以一体成形。

应 用：

手机外壳、笔记本电脑外壳等

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Lenovo笔记本

二

挤出成型（型材）

挤出成型：

又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。

挤出成型原理图

（引自杰姆斯·伽....