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锂电池生产的关键工序！
溶液配制
PVDF(或CMC)与溶剂NMP（或去离子水）的混合比例和称量；
溶液的搅拌时间、搅拌频率和次数（及溶液表面温度）；
溶液配制完成后,对溶液的检验:粘度(测试)\溶解程度(目测)及搁置时间;
负极:SBR+CMC溶液,搅拌时间和频率。
2. 活性物质
称量和混合时监控混合比例、数量是否正确；
球磨：正负极的球磨时间；球磨桶内玛瑙珠与混料的比例；玛瑙球中大球与小球的例；
烘烤：烘烤温度、时间的设置；烘烤完成后冷却后测试温度。
活性物质与溶液的混合搅拌：搅拌方式、搅拌时间和频率。
过筛：过100目（或150目）分子筛。
测试、检验：
对浆料、混料进行以下测试：固含量、粘度、混料细度、振实密度、浆料密度。
第二步：涂布
集流体的首检
集流体规格(长宽厚)的确认;
集流体标准(实际)重量的确认;
集流体的亲(疏)水性及外观(有无碰伤、划痕和破损)。
2. 敷料量（标准值、上、下限值）的计算
单面敷料量（以接近此标准的极片厚度确定单面厚度）；
双面敷料量（以最接近此标准的极片厚度确定双面的极片厚度。）
3. 浆料的确认
是否过稠(稀)\流动性好,是否有颗粒,气泡过多,是否已干结.
4. 极片效果
比重(片厚)的确认;....
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