导语：

皮革作为一种性能优良的材料，早已被广泛应用于生产生活的各个领域。因为其本身具有卓越的透气、绝热、耐老化、耐汗、耐磨及防穿刺等综合性能，因此皮革十分适用于森林防火装备的制造、高层建筑的内装潢以及飞机、汽车内装饰和办公家具的制造。

现在，我国阻燃材料质量标准体系已经建立起来并在不断完善，在阻燃材料通用标准方面已经制定了铁路客车、民用飞机机舱及坐椅垫、汽车内饰材料等的阻燃标准。在以上提到的某些特殊领域使用的皮革，在达到一般皮革所具有的手感、物理机械性能及挥发雾化指标的同时，还需要适当的阻燃处理，才能符合客户安全防火的要求及政府有关法规标准。

　　目前，具有防火阻燃性能的功能性皮革也早就在一些高温或有火灾隐患的地方得以应用。由于具有防火、防风、防潮、保暖、阻燃隔热、耐磨、防穿刺、拿持灵活、使用周期长等特点，阻燃皮革已经用做制作野外工作和生存的各种装备，如手套、防火鞋、靴等。在森林灭火和军队野外作战中发挥了十分重要的作用。除此以外，为了减少火灾发生的几率和降低火灾的生命财产损失，在高层建筑、大型交通工具，如火车、飞机等的内装饰中阻燃皮革也有广泛的应用。如果皮革的阻燃性能和其它物理性能有进一步的提高，将阻燃皮革应用于工业和航空航天工业的特种防护服也有很好的前景。随着人们对消防安全要求的提高和人们家居、汽车、出游要求的高档化，阻燃皮革的需求量必然大大增加，其市场潜力很大。阻燃皮革需求的增加必然带动皮革阻燃材料的开发和生产的发展。目前，我国皮革阻燃剂的开发、生产的能力，阻燃剂的品种和质量与国外产品和国内市场的需求有较大的差距，存在巨大的商机。

　 皮革是一种经过一系列加工处理得到的天然高分子材料。在它的加工过程中，经历了浸灰、浸酸、软化、鞣制、复鞣、加脂、涂饰等加工过程，有许多不同种类及质量的材料如鞣剂、复鞣剂、加脂剂和涂饰剂等加入到革中或在革的表面。这些操作或材料都对皮革的阻燃性能产生了重大而复杂的影响。因此，要对皮革实现阻燃,制造柔软丰满、机械性能好、阻燃性好的皮革难度很大。主要原因在于一般阻燃材料用到皮革工艺中会使皮革手感变硬，失去柔软丰满的特性。以目前情况看，国内对皮革阻燃技术的研究还很少，加强对皮革阻燃进行研究是十分必要的。深入研究皮革的燃烧过程、燃烧性能和阻燃机理，选择或合成皮革适用的阻燃剂，设计并优化一整套的阻燃皮革制造工艺是我国皮革工作者面临的一项新的挑战。

　　许多学者开展了对于皮革的燃烧性能的研究。由于制革工艺的复杂多变性,不同种类的革在制造过程中采用工艺不同，使用的化料也不一样，得到的成革其纤维编织情况及所含各种化工材料的量千差万别，这使得对皮革的燃烧性能作一个总体的客观评价十分不易。从现有的研究看，我们只能说与大部分未加阻燃处理的高分子材料相比，皮革更....