涂料常见病的解决方法

行业：油性涂料、水性涂料

前言：在平时涂料的设计配方和施工过程中，经常会遇到各种各样的问题，有些可能会引起表观的缺陷，有些可能引起性能的降低，这些都应避免。

助剂，具有用量少，作用明显的特点。对于一些常见的小问题，可以通过助剂调节。

涂料漆膜主要弊病：

1.浮色与发花

描述：含有两种以上颜料的色漆，涂装后一种或几种颜料以较高的比例分离出来，并飘浮到涂膜表面，颜色表里不一致的称为浮色，表面颜色不一致的称为发花。 

可能产生的原因：

a. 颜料分散不良，颜料稳定不完全。

b. 颜料粒径、比重不同，迁移性有差异。

c. 漆膜表面张力的差异。

d. 溶剂的挥发过快。 

解决方案：

a. 选用合适的分散剂，确保颜料分散良好。

b. 选用合适的有机硅流平剂，降低表面张力差异。

c. 选用适当的流变助剂，加强对颜料粒子运动的控制。

d. 使用慢干溶剂。

2.颜料絮凝，返粗 

描述：涂料中的颜料经过高速分散或研磨，被基料或者润湿分散剂分散后，经过存储，颜料又重新聚积成团。

可能产生的原因：

a. 颜基比太高，颜料没有充分润湿。

b. 分散剂种类不合适。

c. 分散剂用量不足。

d. 颜料表面未处理，或表面处理和分散剂相互抵触。

解决方案：

a. 调整配方颜基比。

b. 使用合适的分散剂（有机颜料，应选用高分子类型分散剂）。

c. 提高分散剂用量，对于有机颜料和炭黑尤为重要。

d. 了解颜料的表面处理方式：酸性、碱性、中性。

e. 选用与体系相适应的分散剂或颜料。

3.缩孔

描述：油漆施工后，表面产生的大小不等，分布各异的圆形小坑。

可能产生的原因：

a. 底材清洁度未达标，含有油污。

b. 底材表面张力太低，或者使用的底漆表面张力太低。

c. 油漆中的一些不相溶的物质，如太强的消泡剂。 

解决方案：

a. 底材处理干净。

b. 采用有机硅流平剂降低油漆表面张力。

c. 控制底漆中有机硅流平剂的品种和用量，或者在底漆中采用特殊的表面助剂来提高底漆的表面张力。

d. 选用相对温和的消泡剂。

4.刷痕，橘皮

描述：施工时，涂层没有流平，涂层干燥后，表面留有明显不美观的施工痕迹。

可能产生的原因： 施工时，涂料粘度太高。表干太快，涂料来不及流平。

解决方法：

a. 在流挂要求范围内，尽量减少流变助剂用量。

b. 可以通过添加分散剂来降低涂料粘度，增加涂料流动性。

c. 适当添加高非点稀释剂，增加漆膜开放时间。

d. 适当添加流平剂，降低表面张力。